Cum să selectați materialele potrivite pentru proiectul dumneavoastră de prelucrare CNC? | Elue

Prelucrarea CNC joacă un rol cheie în numeroase industrii de producție, cum ar fi apărare, aerospațială, electronică, auto și multe altele. Devine popular în fiecare zi datorită beneficiilor sale distincte. Poate efectua diferite tipuri de procese de prelucrare, cum ar fi frezare, strunjire, găurire, șlefuire, poziționare terminale, bobinare etc. Aceste operațiuni sunt efectuate pentru a fabrica un produs de înaltă precizie, de calitate premium și fără erori, cu o eficiență excelentă de procesare.

Pentru a obține calitățile dorite într-un produs, este obligatoriu să selectați dimensiunile precise, materialul adecvat, uneltele și alte caracteristici. Selectarea materialelor joacă un rol vital în producția de piese de succes. Mașinile CNC sunt capabile să prelucreze o gamă diversificată de materiale, cum ar fi metale, materiale plastice, lemn și spumă.

Datorită varietatii extinse de materiale disponibile, selecția adecvată a materialelor poate fi decisivă pentru a executa corect o operație CNC. Materialul pe care îl veți selecta trebuie să posede toate proprietățile necesare cerute de clientul dumneavoastră. Aceste proprietăți pot include rezistența, stabilitatea termică, rezistența chimică, duritatea, rigiditatea etc. Amintiți-vă că bugetul joacă un rol important în selectarea materialului potrivit.

În acest articol, vom discuta despre diferite tipuri de materiale prelucrate CNC, caracteristicile lor și utilizarea lor. Au fost elaborați mulți factori asupra cărora trebuie să se concentreze atunci când se selectează un material. După ce ați citit acest articol, veți putea alege un material CNC câștigător pentru proiectul dvs. în limitele bugetului dvs.

Pași pentru a selecta cel mai potrivit material CNC

Selectarea adecvată a materialelor CNC este importantă pentru a obține un produs final remarcabil. Acesta implică trei pași care sunt discutați după cum urmează:

Pasul 1. Definiți cerințele pentru produs

Acest pas tratează proprietățile pe care clienții le cer în produsul lor final. Aceste proprietăți pot include stabilitatea termică, rezistența chimică, duritatea, rigiditatea, precum și costurile și finisajele de suprafață.

Pasul 2. Identificați toate materialele calificate

Acest pas presupune identificarea unor astfel de materiale care oferă toate proprietățile cerute la prețuri rezonabile. Această listă poate include și acele materiale care îndeplinesc cerințe parțiale.

Pasul 3. Finalizați cel mai potrivit material

În această etapă finală, va fi selectat un material final care acoperă majoritatea proprietăților necesare produsului final și este rentabil.

După cum am ajuns să cunoaștem procesul de selecție a materialelor. Acum ne uităm la, ce opțiuni de materiale avem?

Materiale care pot fi prelucrate CNC

Dacă vorbim despre o gamă de materiale care poate fi prelucrată CNC, atunci prelucrarea CNC poate prelucra aproape orice material la care vă puteți gândi. Oferă o gamă vastă de materiale pentru a obține caracteristica dumneavoastră esențială în produsul final.

Metalele

Există o listă uriașă din care puteți alege, cum ar fi aluminiu, alamă, titan, oțel etc. Dar cea mai preferată va fi cea care oferă calitățile cerute de produs.

Materiale plastice

Materialele plastice prelucrate CNC sunt, de asemenea, o mulțime de opțiuni. De exemplu, acrilonitril butadien stiren (ABS), nailon, acrilic, policarbonat etc.

Lemn

Lemnul este comparativ mai puțin folosit, iar lemnul de esență tare, placajul, lemnul de rășinoase etc.

Proprietățile și utilizarea materialelor CNC

Unele materiale cheie de prelucrare CNC, proprietățile și utilizarea lor sunt discutate mai jos. Această listă conține materiale de la metale proeminente până la prelucrarea materialelor plastice. 

Oţel inoxidabil

Oțelul inoxidabil este un grup de aliaje feroase care conțin aproximativ un minim de 11% crom, mai puțin de 1,2% carbon și alte materiale de aliere. Care induce rezistență la coroziune și proprietăți mecanice excepționale, cum ar fi rezistența ridicată la tracțiune, durabilitatea, rezistența la temperatură, formabilitatea ușoară și fabricarea. Aceste proprietăți pot fi îmbunătățite prin adăugarea altor elemente precum molibden, niobiu, nichel etc.

Oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în diferite industrii pentru fabricarea a numeroase produse. Rezistența sa la coroziune și alte proprietăți mecanice satisfac nevoile producătorului de minune. Datorită utilizării pe scară largă în multe industrii, oferă o varietate de grade. Majoritatea gradelor sunt calculabile cu prelucrare CNC.

Clasele comune de oțel inoxidabil sunt enumerate mai jos

Note  Aplicații  Avantaje  Dezavantaje  

303     Aerospațial  Prelucrabilitate   Rezistență la coroziune ușor mai scăzută  

316 L   Arhitectură  Rezistență la coroziune  Preț mare  

304 L  Dispozitive medicale  Coroziune     Rezistență mecanică scăzută  

        

prelucrarea oțelului inoxidabil

        

prelucrare CNC din oțel inoxidabil

        

strunjire din oțel inoxidabil

Aluminiu

Aluminiul este printre cele mai utilizate materiale în prelucrarea de precizie. Acest lucru se datorează faptului că are multe proprietăți fizice care sunt dorite în fabricarea produsului. Aceste proprietăți includ greutatea ușoară, durabilitatea, maleabilitatea, rezistenta la coroziune etc.

Oferă un raport excelent rezistență-greutate și o varietate mare care permite aluminiului să reacționeze cu alte elemente pentru a forma aliaje. Aceste aliaje sunt, de asemenea, în mare parte acceptabile pentru proiectele de prelucrare CNC. Apărarea, industria aerospațială, auto și construcțiile sunt industriile în care aluminiul își găsește utilizarea din abundență. 

prelucrarea aluminiului

O listă a claselor de aluminiu utilizate în mod obișnuit este prezentată mai jos

Note  Aplicații  Avantaje  Dezavantaje  

7075  Aerospațial  Putere  Veldabilitate slabă  

3003  Alimente  Formabilitatea  Nu se poate trata termic  

6061  Fabricație generală  Versatilitate  Veldabilitate slabă  

5052  Marin  Rezistență la coroziune  

        

Prelucrare ALUMINIU

        

Prelucrare ALUMINIU anodizat negru

        

Prelucrare CNC ALUMINIU

Alte Metale

În afară de oțel inoxidabil și aluminiu, există și alte opțiuni metalice care pot fi utilizate pentru fabricarea CNC. Fiecare dintre acestea are proprietățile sale distincte, utilizarea în industrie, avantajele și dezavantajele sale. Acestea sunt incluse alamă, cupru, titan, zinc etc. Ce material va fi utilizat într-un anumit proiect, depinde de proprietățile cerute.

prelucrare alama cu sablare

Note  Aplicații  Avantaje  Dezavantaje  

Alama C36000  Aerospațial  Prelucrabilitate foarte mare  Rezistență și duritate medie  

Titan 6Al-4V  Aerospațial  Forță-greutate  Preț mare  

Cupru C101  Hardware electric  Conductivitate termică  Supratensiuni electrice  

Materiale plastice

Produsele din plastic prelucrate CNC își găsesc aplicațiile în diverse sectoare de producție. Mașinile CNC procesează plasticul la fel de eficient ca și alte materiale. Fabricarea modernă a pieselor din plastic oferă o producție mai rapidă, rentabilitate și alte beneficii utile.

Materialele plastice vin și în diferite tipuri de grade. Fiecare grad are caracteristicile sale distincte. Selectarea anumitor materiale plastice se bazează pe proprietățile și aplicațiile acestora. Materialele plastice se găsesc bine calificate în scopuri de prototipare.

Note  Aplicații  Avantaje  Dezavantaje  

PTFE (teflon)  Componente electrice  Căldură& rezistență chimică  

ABS  Produse pentru consumatori  Puterea impactului  Rezistența la căldură  

POM (Delrin)  Componente mecanice  Prelucrabilitate  Rezistenta la acizi  

        

prelucrare plastic PE

        

prelucrare plastic POM

        

prelucrare cu teflon plastic

Materiale care pot fi folosite în toate condițiile

Având în vedere proprietățile mecanice generale și costul, puține materiale pot fi potrivite în toate condițiile.

Dacă avem nevoie de rezistență ridicată și prelucrabilitate superbă, atunci oțelul inoxidabil ar fi o alegere mai bună. Pe de altă parte, este costisitor, dar este utilizat pe scară largă în numeroase sectoare de producție. 

Dacă sunt necesare rezistență și duritate bună cu prelucrabilitate foarte mare, atunci poate fi selectat aluminiu. Un alt avantaj al folosirii aluminiului este că este comparativ mai ieftin.

Alama poate îndeplini și cerințele de prelucrabilitate excelentă, dar la un preț puțin mai mare.

Factori de luat în considerare la selectarea materialului de prelucrare CNC 

Trebuie luați în considerare câțiva factori înainte de a selecta un material potrivit prelucrat CNC. Selecția exactă este crucială pentru a fabrica un produs optim. Dacă acești factori sunt luați în considerare înainte de alegerea materialului, atunci veți găsi un material perfect conform cerințelor de produs și de cost-eficiență. Acești factori sunt discutați mai jos

Sarcina de stres

În primul rând, trebuie să estimați solicitarea de încărcare a produsului. Apoi alegeți materialul potrivit în funcție de capacitatea sa de a suporta stresul. Un material se poate rupe chiar dacă se aplică o sarcină suplimentară decât capacitatea portantă.

Toleranță de dimensiune

Toleranța dimensională este un factor important care poate afecta prost producția dacă nu este luată în considerare în mod corespunzător. Poate influența piesa de prelucrat, metodele de tăiere și selecția sculelor etc.

Temperatura de Operare

Calculele ratei de temperatură pot duce la deformarea piesei de prelucrat. Operațiile CNC produc căldură extremă. Dar temperaturile mai scăzute pot provoca și înghețarea pieselor și a materialului din mașină. Este posibilă menținerea unei temperaturi de lucru de aproximativ 1760F. În caz contrar, stabilitatea se va pierde peste 2800C.

Cost material

Costul joacă un rol predominant în selecția marțială. Trebuie să selectați acel material care vă îndeplinește cerințele de stabilitate termică, rezistență, rezistență chimică, duritate și rigiditate la cel mai mic preț posibil. Dar rețineți, nu mergeți la prea ieftin.

Concluzie

Selecția exactă este crucială pentru a fabrica un produs optim. Înainte de a finaliza produsul, trebuie să urmați pașii procesului de selecție și trebuie să luați în considerare toți factorii care afectează selecția de succes.

Unul dintre numeroasele avantaje ale prelucrării CNC este că oferă o gamă diversificată de materiale. Puteți alege dintre metal, plastic, lemn și spumă. Dar materialul final va fi cel care vă îndeplinește cerințele de stabilitate termică, rezistență, rezistență chimică, duritate și rigiditate la cel mai mic preț posibil.

Cea mai bună și mai simplă abordare pentru a selecta cel mai potrivit material de prelucrare CNC este să consultați un maestru al acestui domeniu, cum ar fi Shanghai Jinxi. Suntem un atelier de prelucrare CNC de ultimă generație în China. Ne-am câștigat încrederea celor peste 500 de clienți valoroși la nivel global. Avem o echipă foarte pasionată de designeri, ingineri și tehnicieni experimentați. Sunt gata să vă ofere servicii de prelucrare CNC de înaltă precizie și durabile, cu eficiență și acuratețe excelente.

• Anul infiintarii
  --
• Tip afacere
  --
• Țară / Regiune
  --
• Industria principală
  --
• Principalele produse
  --
• Întreprindere persoană juridică
  --
• Total angajați
  --
• Valoarea anuală de ieșire
  --
• Piața de export
  --
• Clienții cooperați
  --