La Shanghai Elue, putem prelucra piese de prelucrare CNC din diverse materiale, iar ingineria noastră vă poate oferi instrucțiuni despre cum să selectați materialele potrivite pentru proiectele dvs., depinde de unde vor fi utilizate, ce fel de funcție doriți să realizați, cum să economisiți costuri atât pentru materiale, cât și pentru prelucrare etc.
Acest articol oferă o explicație completă despre proprietățile și utilizarea diferitelor materiale. Vă rugăm să luați câteva minute să citiți și să ne scrieți înapoi dacă încă nu vă puteți decide ce material să folosiți.
Prelucrarea CNC joacă un rol cheie în numeroase industrii de producție, cum ar fi apărare, aerospațială, electronică, auto și multe altele. Devine popular în fiecare zi datorită beneficiilor sale distincte. Poate efectua diferite tipuri de procese de prelucrare, cum ar fi frezare, strunjire, găurire, șlefuire, poziționare terminale, bobinare etc. Aceste operațiuni sunt efectuate pentru a fabrica un produs de înaltă precizie, de calitate premium și fără erori, cu o eficiență excelentă de procesare.
Pentru a obține calitățile dorite într-un produs, este obligatoriu să selectați dimensiunile precise, materialul adecvat, uneltele și alte caracteristici. Selectarea materialelor joacă un rol vital în producția de piese de succes. Mașinile CNC sunt capabile să prelucreze o gamă diversificată de materiale, cum ar fi metale, materiale plastice, lemn și spumă.
Datorită varietatii extinse de materiale disponibile, selecția adecvată a materialelor poate fi decisivă pentru a executa corect o operație CNC. Materialul pe care îl veți selecta trebuie să posede toate proprietățile necesare cerute de clientul dumneavoastră. Aceste proprietăți pot include rezistența, stabilitatea termică, rezistența chimică, duritatea, rigiditatea etc. Amintiți-vă că bugetul joacă un rol important în selectarea materialului potrivit.
În acest articol, vom discuta despre diferite tipuri de materiale prelucrate CNC, caracteristicile lor și utilizarea lor. Au fost elaborați mulți factori asupra cărora trebuie să se concentreze atunci când se selectează un material. După ce ați citit acest articol, veți putea alege un material CNC câștigător pentru proiectul dvs. în limitele bugetului dvs.
Pași pentru a selecta cel mai potrivit material CNC
Selectarea adecvată a materialelor CNC este importantă pentru a obține un produs final remarcabil. Acesta implică trei pași care sunt discutați după cum urmează:
Pasul 1. Definiți cerințele pentru produs
Acest pas tratează proprietățile pe care clienții le cer în produsul lor final. Aceste proprietăți pot include stabilitatea termică, rezistența chimică, duritatea, rigiditatea, precum și costurile și finisajele de suprafață.
Pasul 2. Identificați toate materialele calificate
Acest pas presupune identificarea unor astfel de materiale care oferă toate proprietățile cerute la prețuri rezonabile. Această listă poate include și acele materiale care îndeplinesc cerințe parțiale.
Pasul 3. Finalizați cel mai potrivit material
În această etapă finală, va fi selectat un material final care acoperă majoritatea proprietăților necesare produsului final și este rentabil.
După cum am ajuns să cunoaștem procesul de selecție a materialelor. Acum ne uităm la, ce opțiuni de materiale avem?
Materiale care pot fi prelucrate CNC
Dacă vorbim despre o gamă de materiale care poate fi prelucrată CNC, atunci prelucrarea CNC poate prelucra aproape orice material la care vă puteți gândi. Oferă o gamă vastă de materiale pentru a obține caracteristica dumneavoastră esențială în produsul final.
Metalele
Există o listă uriașă din care puteți alege, cum ar fi aluminiu, alamă, titan, oțel etc. Dar cea mai preferată va fi cea care oferă calitățile cerute de produs.
Materiale plastice
Materialele plastice prelucrate CNC sunt, de asemenea, o mulțime de opțiuni. De exemplu, acrilonitril butadien stiren (ABS), nailon, acrilic, policarbonat etc.
Lemn
Lemnul este comparativ mai puțin folosit, iar lemnul de esență tare, placajul, lemnul de rășinoase etc.
Proprietățile și utilizarea materialelor CNC
Unele materiale cheie de prelucrare CNC, proprietățile și utilizarea lor sunt discutate mai jos. Această listă conține materiale de la metale proeminente până la prelucrarea materialelor plastice.
Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un grup de aliaje feroase care conțin aproximativ un minim de 11% crom, mai puțin de 1,2% carbon și alte materiale de aliere. Care induce rezistență la coroziune și proprietăți mecanice excepționale, cum ar fi rezistența ridicată la tracțiune, durabilitatea, rezistența la temperatură, formabilitatea ușoară și fabricarea. Aceste proprietăți pot fi îmbunătățite prin adăugarea altor elemente precum molibden, niobiu, nichel etc.
Oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în diferite industrii pentru fabricarea a numeroase produse. Rezistența sa la coroziune și alte proprietăți mecanice satisfac nevoile producătorului de minune. Datorită utilizării pe scară largă în multe industrii, oferă o varietate de grade. Majoritatea gradelor sunt calculabile cu prelucrare CNC.
Clasele comune de oțel inoxidabil sunt enumerate mai jos
Note Aplicații Avantaje Dezavantaje
303 Aerospațial Prelucrabilitate Rezistență la coroziune ușor mai scăzută
316 L Arhitectură Rezistență la coroziune Preț mare
304 L Dispozitive medicale Coroziune Rezistență mecanică scăzută
Aluminiu
Aluminiul este printre cele mai utilizate materiale în prelucrarea de precizie. Acest lucru se datorează faptului că are multe proprietăți fizice care sunt dorite în fabricarea produsului. Aceste proprietăți includ greutatea ușoară, durabilitatea, maleabilitatea, rezistenta la coroziune etc.
Oferă un raport excelent rezistență-greutate și o varietate mare care permite aluminiului să reacționeze cu alte elemente pentru a forma aliaje. Aceste aliaje sunt, de asemenea, în mare parte acceptabile pentru proiectele de prelucrare CNC. Apărarea, industria aerospațială, auto și construcțiile sunt industriile în care aluminiul își găsește utilizarea din abundență.
prelucrarea aluminiului
O listă a claselor de aluminiu utilizate în mod obișnuit este prezentată mai jos
Note Aplicații Avantaje Dezavantaje
7075 Aerospațial Putere Veldabilitate slabă
3003 Alimente Formabilitatea Nu se poate trata termic
6061 Fabricație generală Versatilitate Veldabilitate slabă
5052 Marin Rezistență la coroziune
Alte Metale
În afară de oțel inoxidabil și aluminiu, există și alte opțiuni metalice care pot fi utilizate pentru fabricarea CNC. Fiecare dintre acestea are proprietățile sale distincte, utilizarea în industrie, avantajele și dezavantajele sale. Acestea sunt incluse alamă, cupru, titan, zinc etc. Ce material va fi utilizat într-un anumit proiect, depinde de proprietățile cerute.
prelucrare alama cu sablare
Note Aplicații Avantaje Dezavantaje
Alama C36000 Aerospațial Prelucrabilitate foarte mare Rezistență și duritate medie
Titan 6Al-4V Aerospațial Forță-greutate Preț mare
Cupru C101 Hardware electric Conductivitate termică Supratensiuni electrice
Materiale plastice
Produsele din plastic prelucrate CNC își găsesc aplicațiile în diverse sectoare de producție. Mașinile CNC procesează plasticul la fel de eficient ca și alte materiale. Fabricarea modernă a pieselor din plastic oferă o producție mai rapidă, rentabilitate și alte beneficii utile.
Materialele plastice vin și în diferite tipuri de grade. Fiecare grad are caracteristicile sale distincte. Selectarea anumitor materiale plastice se bazează pe proprietățile și aplicațiile acestora. Materialele plastice se găsesc bine calificate în scopuri de prototipare.
Note Aplicații Avantaje Dezavantaje
PTFE (teflon) Componente electrice Căldură& rezistență chimică
ABS Produse pentru consumatori Puterea impactului Rezistența la căldură
POM (Delrin) Componente mecanice Prelucrabilitate Rezistenta la acizi
Materiale care pot fi folosite în toate condițiile
Având în vedere proprietățile mecanice generale și costul, puține materiale pot fi potrivite în toate condițiile.
Dacă avem nevoie de rezistență ridicată și prelucrabilitate superbă, atunci oțelul inoxidabil ar fi o alegere mai bună. Pe de altă parte, este costisitor, dar este utilizat pe scară largă în numeroase sectoare de producție.
Dacă sunt necesare rezistență și duritate bună cu prelucrabilitate foarte mare, atunci poate fi selectat aluminiu. Un alt avantaj al folosirii aluminiului este că este comparativ mai ieftin.
Alama poate îndeplini și cerințele de prelucrabilitate excelentă, dar la un preț puțin mai mare.
Factori de luat în considerare la selectarea materialului de prelucrare CNC
Trebuie luați în considerare câțiva factori înainte de a selecta un material potrivit prelucrat CNC. Selecția exactă este crucială pentru a fabrica un produs optim. Dacă acești factori sunt luați în considerare înainte de alegerea materialului, atunci veți găsi un material perfect conform cerințelor de produs și de cost-eficiență. Acești factori sunt discutați mai jos
Sarcina de stres
În primul rând, trebuie să estimați solicitarea de încărcare a produsului. Apoi alegeți materialul potrivit în funcție de capacitatea sa de a suporta stresul. Un material se poate rupe chiar dacă se aplică o sarcină suplimentară decât capacitatea portantă.
Toleranță de dimensiune
Toleranța dimensională este un factor important care poate afecta prost producția dacă nu este luată în considerare în mod corespunzător. Poate influența piesa de prelucrat, metodele de tăiere și selecția sculelor etc.
Temperatura de Operare
Calculele ratei de temperatură pot duce la deformarea piesei de prelucrat. Operațiile CNC produc căldură extremă. Dar temperaturile mai scăzute pot provoca și înghețarea pieselor și a materialului din mașină. Este posibilă menținerea unei temperaturi de lucru de aproximativ 1760F. În caz contrar, stabilitatea se va pierde peste 2800C.
Cost material
Costul joacă un rol predominant în selecția marțială. Trebuie să selectați acel material care vă îndeplinește cerințele de stabilitate termică, rezistență, rezistență chimică, duritate și rigiditate la cel mai mic preț posibil. Dar rețineți, nu mergeți la prea ieftin.
Concluzie
Selecția exactă este crucială pentru a fabrica un produs optim. Înainte de a finaliza produsul, trebuie să urmați pașii procesului de selecție și trebuie să luați în considerare toți factorii care afectează selecția de succes.
Unul dintre numeroasele avantaje ale prelucrării CNC este că oferă o gamă diversificată de materiale. Puteți alege dintre metal, plastic, lemn și spumă. Dar materialul final va fi cel care vă îndeplinește cerințele de stabilitate termică, rezistență, rezistență chimică, duritate și rigiditate la cel mai mic preț posibil.
Cea mai bună și mai simplă abordare pentru a selecta cel mai potrivit material de prelucrare CNC este să consultați un maestru al acestui domeniu, cum ar fi Shanghai Jinxi. Suntem un atelier de prelucrare CNC de ultimă generație în China. Ne-am câștigat încrederea celor peste 500 de clienți valoroși la nivel global. Avem o echipă foarte pasionată de designeri, ingineri și tehnicieni experimentați. Sunt gata să vă ofere servicii de prelucrare CNC de înaltă precizie și durabile, cu eficiență și acuratețe excelente.
Primul lucru pe care îl facem este să ne întâlnim cu clienții noștri și să discutăm despre obiectivele lor asupra unui proiect viitor.
În timpul acestei întâlniri, nu ezitați să vă comunicați ideile și să puneți o mulțime de întrebări.
Copyright © 2022 Shanghai Elue Industrial Co.,Ltd Toate drepturile rezervate.