Na Shanghai Elue, podemos usinar peças de usinagem CNC de vários materiais, e nossa engenharia pode fornecer orientações sobre como selecionar os materiais certos para seus projetos, depende de onde eles serão usados, que tipo de função você deseja alcançar, como economizar custos para materiais e usinagem, etc.
Este artigo fornece uma explicação completa sobre as propriedades e uso de diferentes materiais. por favor, dedique alguns minutos para ler e escreva-nos de volta se você ainda não conseguir decidir qual material usar.
A usinagem CNC está desempenhando um papel fundamental em várias indústrias de manufatura, como defesa, aeroespacial, eletrônica, automotiva e muitas outras. Está ficando popular todos os dias devido aos seus benefícios distintos. Pode realizar diferentes tipos de processos de usinagem, como fresagem, torneamento, furação, retificação, posicionamento de terminais, bobinagem, etc. Essas operações são realizadas para fabricar um produto de alta precisão, qualidade premium e sem erros com excelente eficiência de processamento.
Para alcançar as qualidades desejadas em um produto, é obrigatório selecionar dimensões precisas, material apropriado, ferramentas e outros recursos. A seleção de materiais desempenha um papel vital na produção bem-sucedida de peças. As máquinas CNC são capazes de processar uma gama diversificada de materiais como metais, plásticos, madeiras e espumas.
Devido à grande variedade de materiais disponíveis, a seleção adequada de materiais pode ser decisiva para executar corretamente uma operação CNC. O material que você selecionará deve possuir todas as propriedades necessárias exigidas pelo seu cliente. Essas propriedades podem incluir resistência, estabilidade térmica, resistência química, dureza, rigidez, etc. Lembre-se de que o orçamento desempenha um papel importante na seleção do material certo.
Neste artigo, discutiremos diferentes tipos de materiais usinados em CNC, suas características e seu uso. Muitos fatores foram elaborados e precisam ser focados na seleção de um material. Depois de ler este artigo, você poderá escolher um material CNC vencedor para o seu projeto dentro do seu orçamento.
Etapas para selecionar o material CNC mais apropriado
A seleção apropriada do material CNC é importante para obter um excelente produto final. Envolve três etapas que são discutidas a seguir:
Passo 1. Defina os requisitos do seu produto
Esta etapa trata das propriedades que os clientes exigem em seu produto final. Essas propriedades podem incluir estabilidade térmica, resistência química, dureza, rigidez, bem como custo e acabamentos de superfície.
Passo 2. Identifique todos os materiais qualificados
Esta etapa envolve a identificação de tais materiais que oferecem todas as propriedades necessárias a preços razoáveis. Essa lista também pode incluir os materiais que atendem a requisitos parciais.
Etapa 3. Finalize o material mais apropriado
Nesta etapa final, será selecionado um material final que cubra a maioria das propriedades necessárias no produto final e seja econômico.
Como passamos a conhecer o processo de seleção de materiais. Agora vamos dar uma olhada, quais opções de materiais temos?
Materiais que podem ser usinados em CNC
Se falamos de uma gama de materiais que podem ser usinados CNC, a usinagem CNC pode processar quase qualquer material que você possa imaginar. Oferece uma vasta gama de materiais para obter a sua característica essencial no produto final.
Metais
Há uma lista enorme para escolher, como alumínio, latão, titânio, aço, etc. Mas o mais preferível será aquele que oferece as qualidades de produto exigidas.
Plásticos
Plásticos usinados em CNC também são muitas opções. Por exemplo, Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS), Nylon, Acrílico, Policarbonato, etc.
Madeira
A madeira é comparativamente menos usada e madeira dura, compensado, madeira macia, etc. estão entre os que são usados rotineiramente.
Propriedades e uso de materiais CNC
Alguns dos principais materiais de usinagem CNC, suas propriedades e uso são discutidos abaixo. Esta lista contém materiais de metais proeminentes a plásticos de usinagem.
Aço inoxidável
O aço inoxidável é um grupo de ligas ferrosas contendo aproximadamente um mínimo de 11% de cromo, menos de 1,2% de carbono e outros materiais de liga. O que induz resistência à corrosão e propriedades mecânicas excepcionais, como alta resistência à tração, durabilidade, resistência à temperatura, fácil conformabilidade e fabricação. Essas propriedades podem ser aprimoradas pela adição de outros elementos como molibdênio, nióbio, níquel, etc.
O aço inoxidável é amplamente utilizado em diferentes indústrias para a fabricação de inúmeros produtos. Sua resistência à corrosão e outras propriedades mecânicas satisfazem maravilhosamente as necessidades do fabricante. Devido ao seu amplo uso em muitas indústrias, oferece uma variedade de classes. A maioria das classes são computáveis com usinagem CNC.
Os tipos comuns de aço inoxidável estão listados abaixo
Notas Formulários Vantagens Desvantagens
303 Aeroespacial Maquinabilidade Resistência à corrosão ligeiramente inferior
316 L Arquitetura Resistência à corrosão Preço Alto
304 L Dispositivos médicos Corrosão Baixa resistência mecânica
Alumínio
O alumínio está entre os materiais mais utilizados na usinagem de precisão. Isso se deve ao motivo pelo qual possui muitas propriedades físicas desejadas na fabricação do produto. Essas propriedades incluem leveza, durabilidade, maleabilidade, resistência à corrosão, etc.
Oferece uma excelente relação resistência-peso e grande variedade que permite que o alumínio reaja com outros elementos para formar ligas. Essas ligas também são aceitáveis principalmente para projetos de usinagem CNC. Defesa, aeroespacial, automotivo e construção são as indústrias onde o alumínio encontra seu uso em abundância.
usinagem de alumínio
Uma lista de graus de alumínio comumente usados é fornecida abaixo
Notas Formulários Vantagens Desvantagens
7075 Aeroespacial Força Baixa Veldabilidade
3003 Comida Formabilidade Não tratável termicamente
6061 Fabricação geral Versatilidade Baixa Veldabilidade
5052 Marinho Resistência à corrosão
Outros Metais
Além de aço inoxidável e alumínio, existem outras opções de metal para serem usadas na fabricação CNC. Cada um deles tem suas propriedades distintas, uso na indústria, vantagens e desvantagens. Estes incluem latão, cobre, titânio, zinco, etc. Qual material será utilizado em um projeto específico, depende das propriedades exigidas.
usinagem de latão com jato de areia
Notas Formulários Vantagens Desvantagens
Latão C36000 Aeroespacial Usinabilidade muito alta Força e dureza médias
Titânio 6Al-4V Aeroespacial Força-peso Preço Alto
Cobre C101 Hardware elétrico Condutividade térmica Surtos elétricos
Plásticos
Os produtos plásticos usinados em CNC encontram suas aplicações em vários setores de fabricação. As máquinas CNC processam o plástico com a mesma eficiência com que processam outros materiais. A fabricação moderna de peças plásticas oferece produção mais rápida, economia e outros benefícios úteis.
Plásticos também vêm em diferentes variedades de graus. Cada grau tem suas características distintas. A seleção de materiais plásticos específicos é baseada em suas propriedades e aplicações. Os plásticos são encontrados bem qualificados para fins de prototipagem.
Notas Formulários Vantagens Desvantagens
PTFE (Teflon) Componentes elétricos Aquecer& resistência química
abdômen Produtos de consumo Força de impacto Força do calor
POM (Delrin) Partes mecânicas Maquinabilidade Resistência a ácidos
Materiais que podem ser usados em todas as condições
Considerando as propriedades mecânicas gerais e o custo, poucos materiais podem ser adequados em todas as condições.
Se precisarmos de alta resistência e usinabilidade excelente, o aço inoxidável seria uma escolha melhor. Por outro lado, é caro, mas ainda sendo amplamente utilizado em vários setores de fabricação.
Se for exigida boa resistência e dureza com usinabilidade muito alta, então o alumínio pode ser selecionado. Outro benefício do uso de alumínio é que é comparativamente mais barato.
O latão também pode atender aos requisitos de excelente usinabilidade, mas a um preço um pouco mais alto.
Fatores a serem considerados ao selecionar o material de usinagem CNC
Alguns fatores precisam ser considerados antes de selecionar um material usinado CNC adequado. A seleção precisa é crucial para fabricar um produto ideal. Se esses fatores forem levados em consideração antes da seleção do material, você encontrará um material perfeito de acordo com seus requisitos de produto e custo-benefício. Esses fatores são discutidos abaixo
Carga de Estresse
Primeiro, você precisa estimar o estresse de carga do produto. Em seguida, escolha o material certo com base em sua capacidade de suportar tensões. Um material pode até quebrar se for aplicada uma carga de tensão extra do que sua capacidade de carga.
Tolerância de dimensão
A tolerância de dimensão é um fator importante que pode afetar muito a produção se não for levado em consideração adequadamente. Pode influenciar a peça de trabalho, métodos de corte e seleção de ferramentas, etc.
Temperatura de operação
Cálculos de falta de temperatura podem resultar em deformação da peça. As operações CNC produzem calor extremo. Mas as temperaturas mais baixas também podem causar o congelamento das peças e do material na máquina. É viável manter uma temperatura de trabalho de cerca de 1760F. Caso contrário, a estabilidade será perdida acima de 2800C.
Custo do material
O custo desempenha um papel predominante na seleção marcial. Você precisa selecionar o material que atenda aos seus requisitos de estabilidade térmica, resistência, resistência química, dureza e rigidez pelo menor preço possível. Mas tenha em mente, não vá para muito barato.
Conclusão
A seleção precisa é crucial para fabricar um produto ideal. Antes de finalizar seu produto, você precisa seguir as etapas do processo de seleção e considerar todos os fatores que afetam a seleção bem-sucedida.
Um dos muitos benefícios da usinagem CNC é que ela oferece uma gama diversificada de materiais. Você pode escolher entre metal, plástico, madeira e espuma. Mas o material final será aquele que atenderá aos requisitos de estabilidade térmica, resistência, resistência química, dureza e rigidez ao menor preço possível.
A melhor e mais simples abordagem para selecionar o material de usinagem CNC mais adequado é consultar o mestre deste campo como Shanghai Jinxi. Somos uma oficina de usinagem CNC de última geração na China. Conquistamos a confiança de nossos mais de 500 valiosos clientes em todo o mundo. Temos uma equipe muito apaixonada de designers, engenheiros e técnicos experientes. Eles estão prontos para fornecer serviços de usinagem CNC de alta precisão e durabilidade com excelente eficiência e precisão.
A primeira coisa que fazemos é nos reunir com nossos clientes e conversar sobre seus objetivos em um projeto futuro.
Durante esta reunião, sinta-se à vontade para comunicar suas ideias e fazer muitas perguntas.
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