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A máquina de torno foi usada pela primeira vez no Egito, datada de 1300 aC. Era uma ferramenta simples que agora é chamada de torno de duas pessoas. Consistia em uma corda e uma ferramenta afiada. A corda era utilizada para mover a peça de madeira e um trabalhador a moldava com a ferramenta de ajuda.
Talvez a máquina de torno seja uma das mais antigas máquinas-ferramentas conhecidas pela humanidade. Que evoluíram e se adaptaram efetivamente com o tempo. Eles eram romanos que melhoraram ainda mais o torno de duas pessoas egípcio, adicionando o arco giratório e a pá. E uma máquina a vapor e uma roda d'água foram anexadas ao torno durante a revolução industrial. O que tornou o trabalho mais rápido e fácil porque agora a peça pode girar em velocidades mais altas. Então, em 1950, o servomecanismo foi aplicado para controlar tornos e outras máquinas-ferramentas.
Ao longo dos séculos, o torno foi introduzido muitas mudanças de design e novas tecnologias foram adotadas. Atualmente, a forma mais avançada do torno é o torno CNC e Henry Maudslay, (um engenheiro britânico) é considerado o inventor do torno.
Este artigo aborda a introdução da máquina de torno. Como um torno realiza diferentes operações? Suas diferentes partes, juntamente com suas funções, são discutidas. Se você estiver interessado em saber sobre a máquina de torno, continue lendo.
O que é uma máquina de torno?
Um torno é uma máquina-ferramenta que gira uma peça de trabalho em torno de um eixo de rotação para remover o material indesejado de uma peça de trabalho rotativa na forma de cavacos usando uma ferramenta para criar um objeto com simetria em torno desse eixo. A ferramenta é atravessada pela peça de trabalho e pode ser alimentada profundamente conforme necessário. Um torno pode executar várias operações como corte, faceamento, torneamento, lixamento, serrilhado e furação.
Isso também é conhecido como a mãe de todas as máquinas. Hoje em dia, a máquina de torno CNC tornou-se o padrão da indústria para a fabricação de componentes e peças de precisão. Devido à sua enorme reputação de produções duráveis, é extraordinariamente perceptivo usar uma máquina de torno CNC que transformou os processos de produção.
Princípio de funcionamento da máquina de torno
A máquina de torno é uma ferramenta de usinagem avançada que é utilizada predominantemente para peças de alta precisão projetadas sob medida. Pode processar uma variedade de materiais diferentes. Ele funciona com o princípio de girar uma peça de trabalho em torno de uma ferramenta de corte fixa. Realiza um processo de usinagem subtrativa que visa cortar cavacos de material indesejados e resultando em um produto finamente construído.
Para realizar a ação de usinagem subtrativa, a peça de trabalho é acoplada entre dois suportes rígidos e fortes chamados centros ou mandril. Os centros ou mandril podem girar. A ferramenta de corte é fortemente segurada e fixada em um poste de ferramenta que é alimentado contra a peça em bruto giratória.
Uma seleção inteligente da ferramenta é importante e é selecionada de acordo com o material da peça de trabalho. As operações normais de corte são realizadas com a ferramenta de corte alimentada paralelamente ou em ângulos retos ao eixo da peça de trabalho. Mas também pode ser alimentado em um ângulo em relação ao eixo da peça de trabalho para usinagem de cones e ângulos. A direção do movimento da ferramenta é chamada de avanço.
Uma vez que a peça e a ferramenta tenham sido configuradas corretamente, o torno gira a peça em torno de um eixo de rotação selecionado que remove o material indesejado e produz a peça com a forma e o tamanho desejados.
Partes do torno e suas funções
Uma máquina de torno consiste em muitas peças, como cabeçote, mesa, cabeçote móvel, carro, sela, corrediça cruzada, descanso composto, etc. A função de cada uma dessas peças é discutida em detalhes a seguir
Estoque principal
O cabeçote é fixado no lado esquerdo da mesa do torno (a estrutura horizontal do torno). Suas funções incluem transmitir a potência para diferentes partes do torno, fornecer movimento rotatório e também ser responsável pela variação de velocidade.
Contém rolamentos que permitem que o blank gire contra a ferramenta de corte fixa e, para variação de velocidade, possui mecanismo de mudança de velocidade. Os acessórios anexados com o eixo do cabeçote são mandril de três e quatro mandíbulas, coletor, placa frontal e mandril magnético, centro do torno e pino do torno.
Estoque de cauda
O cabeçote móvel (também chamado de cabeça solta) é uma fundição flexível instalada na extremidade do torno logo antes do volante contra o cabeçote. Sua função é facilitar a instalação de braçadeiras para realizar diferentes operações como furação, alargamento, etc.
Cama
Cama serve como base do torno. É feito com a fundição de peça única de semi-aço. A fundição para o porta-ferramentas e o cabeçote móvel são montados nele e também podem deslizar. Evita a deflexão resultante da força de corte, pode absorver vibrações e suporta diferentes peças do torno como cabeçote, cabeçote móvel e carro.
Cada máquina de torno contém uma cama, exceto tornos CNC. Os tornos CNC possuem uma viga vertical que auxilia na redução do acúmulo de cavacos.
Transporte
O carro é posicionado entre o cabeçote e o cabeçote móvel. Desempenha funções importantes como segurar, mover, controlar e apoiar a ferramenta de corte, transmite a potência da haste de alimentação para a ferramenta para alimentação transversal longitudinal.
Ele fornece movimento de deslizamento superior de alimentação angular, movimento de carro de alimentação longitudinal e movimento de deslizamento cruzado de alimentação transversal para a ferramenta.
Parafuso principal e haste de alimentação
A haste de alimentação é responsável por fornecer um mecanismo de transmissão de energia que permite que o carro se mova ao longo do eixo longitudinal do torno, ou seja, do lado esquerdo para o lado direito e vice-versa.
Por outro lado, um parafuso de avanço (também conhecido como parafuso de potência ou parafuso de translação), como o próprio nome sugere, converte o movimento rotacional em movimento linear. É usado em operações de corte de rosca.
Eixo Principal
Consiste em um eixo cilíndrico oco que permite que as peças de trabalho mais longas passem por ele. Isso significa que seu trabalho é segurar a peça de trabalho com tanta força que o impulso da ferramenta de corte não pode desviar o fuso.
Selim
A função do selim é fornecer suporte para movimentos transversais de deslizamento. Ele vem em forma de H e faz parte da carruagem.
Mandril
O mandril é montado no nariz do fuso com a ajuda de parafusos e sua função é prender firmemente a peça de trabalho de qualquer forma e tamanho. Geralmente tem dois tipos, ou seja, mandril de 3 garras ou autocentrante e mandril de 4 garras ou independente.
Ferramenta de postagem
O suporte da ferramenta reside na cabeça do carro e auxilia na retenção de várias ferramentas de corte ou porta-ferramentas. Possui três categorias que são comumente usadas, ou seja, poste de ferramenta de cabeça quadrada, poste de ferramenta de anel e balancim e poste de ferramenta de troca rápida.
Deslizamento cruzado
É montado no carro e sua superfície é fornecida com ranhura em T. É responsável pelo movimento de vai-e-vem da ferramenta.
Avental
Ele é preso à sela e fica pendurado antes da cama do torno. Ele abriga o mecanismo de alimentação.
Repouso Composto
Sua função é apoiar a ferramenta de corte e o porta-ferramenta em suas diversas posições. Serve também para ângulos de torneamento e mandrilamento de cones curtos.
Perna
As pernas suportam toda a carga da máquina de torno e a transferem para o solo. As pernas são apoiadas no solo através de parafusos.
Para concluir, explicamos o que é uma máquina de torno, seu princípio de funcionamento e diferentes partes, além de suas funções. Tornos CNC são muito confiáveis para a fabricação de produtos em várias indústrias.
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