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Indústria aeroespaciallida com o voo veicular dentro e fora da atmosfera da Terra.

A indústria aeroespacial está envolvida em R&D e fabricação de veículos de voo como

Planadores e Planadores Não Motorizados (Plano),

Veículos Aéreos Não Tripulados (Uavs),

Embarcação Mais Leve Que o Ar (Ver Balão; Dirigível),

Embarcação Mais Pesada do que o Ar (Tanto de Asa Fixa quanto de Asa Rotativa; Veja Avião; Aeronave Militar),

Mísseis (sistema de foguetes e mísseis),

Veículos de lançamento espacial e naves espaciais (tripuladas e não tripuladas).

Contribuições de usinagem CNC para a indústria aeroespacial

A usinagem de precisão incorpora uma variedade de estilos de tecnologia avançada, incluindo tecnologia de computador, tecnologia de comunicação, tecnologia de fabricação moderna, tecnologia de controle digital e muito mais.

A capacidade de produção da indústria aeroespacial pode refletir as capacidades de tecnologia de defesa nacional e a força econômica de um país.

A tecnologia CNC e o mercado aeroespacial continuam avançando com o tempo.

A quantidade, eficiência, precisão de processamento, precisão ultra-alta e aplicação de máquinas-ferramentas CNC são de grande importância para a indústria aeroespacial.

Benefícios da usinagem CNC na indústria aeroespacial

A tecnologia de precisão é considerada a espinha dorsal da indústria aeroespacial moderna.

As gigantescas máquinas voadoras consistem em milhões de componentes que são fabricados usando muitos métodos diferentes, incluindo usinagem CNC.

Alta precisão e produção em massa mais rápida

A vida de milhões de pessoas depende da indústria aeroespacial.

Há quase zero espaço para erro na fabricação.

O processo de usinagem de controle numérico computadorizado pode fornecer peças sem erros em taxas mais rápidas do que qualquer outra produção.

Ferramentas de usinagem eficientes

Usando a tecnologia CNC de 5 eixos, qualquer forma geométrica complexa pode criar.

Ele tinha feito cada projeto para se tornar uma realidade e economia de tempo.

Flexibilidade de projeto

Modificações na configuração e parâmetros da máquina ajudam a otimizar a automação e trazer flexibilidade.

Produções sem erros

Devido ao menor envolvimento humano, as chances de fabricação de produtos diminuem.

Metais comuns usados ​​na indústria aeroespacial

No passado, a maior parte do material utilizado na fabricação de aeronaves era a madeira.

A madeira era leve ao mesmo tempo forte o suficiente para suportar a carga de todo o motor da aeronave.

Os irmãos Wright fizeram seu primeiro avião usando principalmente bambu e abeto.

Mas com o avanço e inovação dos anos nos permitiu fazer o uso do metal na indústria aeroespacial.

A primeira aeronave construída em 1915 usando metal completamente por Hugo Junkers.

Alguns dos metais mais usados ​​na indústria aeroespacial incluem

Alumínio

O alumínio é o metal mais usado ainda na indústria aeroespacial devido às suas muitas propriedades excepcionais.

É leve em comparação com outros metais que ajuda na eficiência de combustível, portanto, as aeronaves podem suportar mais peso.

O alumínio e suas ligas oferecem propriedades de força e resistência à corrosão que o tornam um material preferível para máquinas e componentes de motores.

2: Titânio

O titânio é outro excelente material usado na indústria aeroespacial.

Suas propriedades incluem alta resistência, baixa densidade e resistência à corrosão.

O titânio é comparativamente mais pesado que o alumínio, mas duas vezes mais forte.

Portanto, usado na estrutura estrutural de aeronaves, diferentes componentes do motor e sistemas hidráulicos.

Tungstênio

O tungstênio e suas ligas ajudam muito na fabricação aeroespacial que garante o equilíbrio e minimiza as vibrações nos diferentes componentes.

O tungstênio é muito útil para manter o equilíbrio de componentes e aeronaves completas, o que é muito crucial para a segurança e estabilidade de toda a máquina.

As peças de produção em massa, de alta precisão e mais eficientes fabricadas com CNC são de imensa importância para a indústria aeroespacial.

Fora isso, a usinagem CNC desempenha um papel importante no R&D (Pesquisa e Desenvolvimento) e abrindo novos caminhos para uma maior inovação.


Informação básica
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