O jateamento é amplamente utilizado em peças de alumínio de máquinas cnc. Esta técnica de acabamento é usada para limpar a superfície da peça e refinar a aparência geral, criando uma superfície homogênea com textura áspera ou fosca. O jateamento de esferas é um tipo de jateamento que envolve o disparo de esferas de materiais de alta pressão (vidro ou aço) na superfície das peças.

Se você está preocupado com as mudanças dimensionais, as características críticas, como furos, podem ser mascaradas antes da detonação. E o jateamento de batidas é usado principalmente para fins visuais e é um processo manual, o que significa que os resultados podem diferir dependendo das habilidades do operador.

As vantagens do jateamento são um acabamento uniforme e texturizado e é um acabamento superficial de custo relativamente baixo. Os contras são que é um processo manual e pode influenciar as tolerâncias dimensionais e a rugosidade da superfície. Para concluir, o jateamento de esferas é usado para criar um acabamento fosco uniforme quando as tolerâncias dimensionais não são uma preocupação fundamental.

O revestimento em pó é um método de acabamento no qual o material em pó seco, de fluxo livre, termoplástico ou termofixo é aplicado (eletrostaticamente) a uma superfície e depois curado sob calor ou com luz ultravioleta. Ajuda a obter ótimos acabamentos do produto em relação à funcionalidade e aparência.

Ao contrário da anodização, o acabamento revestido a pó é compatível com todos os metais, menos quebradiço e oferece maior resistência ao impacto. Este acabamento é adequado para muitas aplicações funcionais, mas pode ser particularmente adequado para aplicações militares.

O polimento é feito para obter uma superfície lisa e brilhante. A superfície é esfregada ou aplicada com um tratamento químico que produz uma superfície limpa com uma reflexão especular significativa. Também pode reduzir ao mínimo a reflexão difusa de alguns materiais.

A tecnologia de polimento é usada principalmente em máquinas de precisão e indústrias ópticas. A superfície da peça de trabalho CNC polida é lisa e tem um bom efeito de reflexão.

Existem 3 tipos de processo de polimento, um é o polimento mecânico que é feito principalmente por operações manuais, e a rugosidade da superfície pode chegar a 0,82μm por este meio; o outro processo é o polimento químico, o polimento químico é um método que se baseia no efeito de lixiviação química de reagentes químicos na área irregular de dissolução seletiva para eliminar marcas de abrasão, lixiviação e nivelamento. Este tipo de equipamento de polimento é simples, capaz de manusear tubos finos, com furos profundos e peças de formato complexo, alta produtividade.

O último muito utilizado é o eletropolimento. É usado para remover micro-picos indesejados da superfície dos metais. É um processo eletroquímico usado para nivelar pequenos picos na superfície e melhorar a rugosidade da superfície.

Na produção industrial de usinagem de aço inoxidável, usinagem de alumínio, metais não ferrosos e usinagem de precisão de metais ferrosos, o eletropolimento tornou-se um dos métodos de acabamento de superfície indispensáveis. e a rugosidade da superfície de 0,3μm pode ser alcançada.

Chapeamento significa aplicar uma fina camada de metal. Neste método, um metal é depositado em uma superfície condutora. A galvanoplastia ajuda a melhorar a resistência, durabilidade e vida útil das peças metálicas. Os mais usados ​​incluem niquelagem/cromagem/estanho/prata.

O chapeamento pode ser usado para uma variedade de materiais metálicos, como usinagem de aço cnc, usinagem cnc de aço de mola, usinagem cnc inoxidável, etc.