Ressurser
VR

Den komplette guiden til senterløs slipetjeneste

2022/09/10
Den komplette guiden til senterløs slipetjeneste

For å modifisere den ytre diameteren og oppnå en jevn overflatetekstur av CNC-maskinerte deler, har vi to kategorier av sylindriske overflateslipeoperasjoner, dvs. senterløs sliping og sentrert sliping. Å slipe den ytre diameteren til delene har mange fordeler som jevnere overflatebehandling, strammere toleranser og eliminering av forvrengning av arbeidsstykket.

Sentrert sliping holder delene festet, så går slipeskiven over hele delen for å eliminere overflødige materialbiter. For å holde delen stasjonær brukes små fordypninger i endene av delen. Senterløs sliping holder slipeskiven fast og for å fjerne uønsket spon, beveger deler seg gjennom maskinen og passerer slipeskiven.


Hva er senterløs sliping?

En maskineringsprosess som bruker en slipeskive for å fjerne uønskede materialer fra den ytre diameteren til en del, kalles senterløs sliping.

Ved senterløs sliping holdes ikke delen stasjonær. Men sentrert sliping har en feste for å holde delen i ro. For å utføre slipehandling, støttes delen mellom to roterende hjul. Det ene hjulet beveger delen og det andre fjerner det slipende materialet. Senterløs sliping foretrekkes fremfor andre slipemetoder når det kreves en høyvolumsproduksjon på kort tid.


Senterløs slipemaskin oppsett 

Senterløs sliping bruker spesialbygde senterløse slipemaskiner. Men hver maskin må bestå av en robust base, slipeskive, reguleringsskive og et vinkeltoppet arbeidsstøtteblad. Siden automatisering er timens behov. Derfor er numerisk styring av datamaskiner introdusert i disse maskinene for optimalisering og presisjonsformål.

Disse moderne maskinene er i stand til å bytte ut slipeskivene for å tillate dem forskjellige korn og former. Dessuten kan vinkelen på reguleringshjulet justeres. Det vil hjelpe til med å få plass til deler av forskjellige størrelser.

Arbeidsmekanisme for senterløs sliping

Arbeidsmekanismen til senterløse kverner er ikke veldig komplisert. Men hvis det ikke blir forstått og brukt riktig, kan det føre til vanskeligheter. Først og fremst holdes delen mellom to hjul, det vil si reguleringsskive og slipeskive, ved hjelp av et vinkeltoppet arbeidsstøtteblad. Arbeidsstøttebladet holder arbeidsstykket når det passerer gjennom kvernen.

Slipeskiven, (nevnt som den stasjonære skiven i diagrammet ovenfor), er en fast skive som har mer tangentiell hastighet enn delen ved kontaktpunktet. Og det er ansvarlig for å utføre slipehandling. Reguleringshjulet, (nevnt som et bevegelig hjul i diagrammet), kan bevege seg lett. Den kontrollerer rotasjonshastigheten og er ansvarlig for å utøve press på delen.

Begge hjulene roterer i samme retning med forskjellige hastigheter og hastighetene deres resulterer i sliping. Og også avhendingshastigheten for overflødig materiale bestemmes av deres relative hastighet.

Når den riktige operasjonen starter, beveger delen seg med reguleringshjulet i samme hastighet og slipeskiven beveger seg med relativt høyere hastigheter. Når en del glir og forbi slipeskiven, fjerner den små spon fra overflaten. Etter en tid vil delen ha en bedre overflatetekstur.

Mange forskjellige typer slipemidler brukes i slipeskiver. Hvilken type som er best for en bestemt del avhenger av materialet. For å utføre sliping på jernholdige materialer brukes vanligvis aluminiumoksid, keramisk aluminiumoksid og kubisk bornitrid (CBN) korn. Men for ikke-jernholdige materialer er silisiumkarbid og diamantkorn det beste. Disse kornene brukes i forglassede eller harpiksbindinger for å lage en slipeskive.

Normalt brukes forglassede bindinger for å slipe sarte deler. Ellers kan de deformeres når det påføres høyt slipetrykk. For sterkere deler brukes slipeskiver med harpiksbinding. Reguleringshjul er laget i gummi, plast eller forglassede bindinger.


        
Senterløse slipemaskiner
        

  

Typer senterløs sliping

Basert på teknikken som brukes for å mate arbeidsstykket av maskinen, har senterløs sliping blitt kategorisert i følgende tre typer

In-feed sliping

Ved innmatingssliping festes delen manuelt i slipemaskinen. Deretter flyttes reguleringshjulet mot slipeskiven, ved hjelp av et spakarrangement, og deretter starter slipingen. I denne typen eksisterer det ingen aksial bevegelse av arbeidsstykket da lengden på slipingen må kontrolleres. Den eneste bevegelsen som oppstår under slipingen er den roterende bevegelsen. Senterløs sliping i innmatingen brukes til relativt komplekse former, for eksempel hode-, trinn- eller koniske former.

Sluttmatingssliping

Ved denne type sliping festes arbeidsstykket aksialt inn i maskinen på den ene siden og kommer til hvile mot en endestopper. Etter det utføres slipeoperasjonen, og deretter mates arbeidsstykket i motsatt retning for å gå ut av maskinen. Den brukes til komponenter med hode (betyr de delene hvor lengden er større enn bredden på slipeskiven) og også for koniske former.

Gjennommatingssliping

Ved senterløs sliping med gjennommating innstilles gapet mellom reguleringsskiven og slipeskiven i henhold til delens diameter. Deretter føres delen gjennom slipeskivene helt. Til slutt har vi vår del med modifisert ytre diameter. Denne metoden er veldig enkel og effektiv. Siden det ikke krever noe separat fôropplegg. Men det er begrenset til bare enkle sylindriske former som rullestifter og rette lange stenger.


Fordeler med Senterløs sliping

Senterløs sliping krever mindre slipemasse. 

Den kan også endre de ytre diameterene til skjøre deler.

Den er i stand til å male høyvolumproduksjon på kort tid.

Den senterløse slipeoperasjonen er enkel å kontrollere.

Det krever ingen spesifiserte fagarbeidere for å operere.

Lasting/lossing av arbeidsstykket er enkelt og enkelt.

Høyere rotasjonshastigheter for slipeskiven kan oppnås om nødvendig.

Industrielle anvendelser av senterløs sliping

Senterløs sliping foretrekkes i industrien hvor et stort antall deler må bearbeides på kort tid. Den brukes til å produsere mange høyvolums bildeler som kontrollstenger, kamaksler, veivaksler, stempler, hylser, etc. Senterløs sliping er ideell for industrier hvor rundhet og ekstrem nøyaktighet av sylindriske overflater kreves.

Nedenfor er listen over bransjer som hovedsakelig bruker senterløs sliping

Luftfart

Automotive

Jordbruk

Forsvar

Elektronikk

Medisinsk

Militær

Kraftproduksjon

Olje og gass etc.

Deler som kan slipes av senterløse slipemaskiner er injektorstempel og -kropper, kopivalser, sylindre, motoraksler, ventilstempler og ventilstammer, bor, spoler, stempelstifter, pivoter, rotorer, rør, ventilløftere, aksler, kuler, gir aksler og nav, injektornåler, isolatorer, små veivaksler, lagre, bolter, foringer, kamaksler, etc.


Som en topprangert CNC-maskinleverandør i Kina, nekter vi å risikere ryktet vårt på dårlig kvalitet som ikke oppfyller dine høye forventninger. Her lover vi til alle potensielle kunder at alle dine henvendelser og prosjekter vil bli håndtert her med stor oppmerksomhet og prioritet, vi kan ikke miste tilliten din.


Ring oss 24 timer i døgnet. 7 dager i uken @ 0086-18170731372


Grunnleggende informasjon
  • År Etablert
    --
  • Bedriftstype
    --
  • Land / region
    --
  • Hovedindustrien
    --
  • hovedprodukter
    --
  • Bedrift juridisk person
    --
  • Totalt antall ansatte
    --
  • Årlig produksjonsverdi
    --
  • Eksportmarkedet
    --
  • Samarbeidet kunder
    --

Send din henvendelse

Vedlegg:
    Velg et annet språk
    English English Română Română norsk norsk Nederlands Nederlands latviešu valoda‎ latviešu valoda‎ Gaeilgenah Gaeilgenah Suomi Suomi Português Português 日本語 日本語 italiano italiano français français Español Español Deutsch Deutsch
    Gjeldende språk:norsk