Under CNC-bearbeidingsprosessen blir de uønskede materialkantene festet til et arbeidsstykke, og det vil føre til maskineringsunøyaktigheter og dårlig finish og til slutt fører til dårlig kvalitet.
Denne artikkelen vil hovedsakelig introdusere typer av grader og avgradingsmetoder for disse CNC-maskinerte delene.
Shanghai Elue er en direkte fabrikk for plaststøping og tilpassede presisjonsmaskinerte deler. I løpet av de siste 15 årene har vi jobbet med mange store merker i forskjellige bransjer som bil, medisinsk, luftfart, etc. Med vårt harde arbeid har vi vunnet et stort rykte blant kunder for vår utmerkede kvalitet og kundeservice.
Hva er Burr?
Uønsket dannelse av unødvendige ru rygger på arbeidsstykkets overflate kalles grader. Disse ubrukelige metallstykkene forvrenger delens glatthet og kan skade kvaliteten.
Typer Burr
Det er fire typer grader. Alle typer kan produseres under produksjonsprosessen.
Poisson Burr
Det oppstår når en nedadgående kraft påføres arbeidsstykket og materialet buler utover. Poisson-grad kan også oppstå når et maskinverktøy fjerner et lag fra overflaten sideveis.
Rull over Burr
Det oppstår når et skjæreverktøy går ut av et materiale under å trekke fra arbeidsstykket. Verktøyets skarpe spiss skyver materialet i stedet for å skjære, og dette resulterer i at veltingen graver.
Riv Burr
Det genereres under stanse- eller boreprosesser.Materialet blir revet bort fra et arbeidsstykke, i stedet for å klippes.
Kutt av Burr
Når en liten skive av materialet faller bort fra arbeidsstykket under prosessen og det blir revet opp og resulterer i avskåret grad.
Årsaker til graving under maskineringsprosessen
Å generere grader i maskinering er en normal ting, og det kan forekomme i alle faser av prosessen.
For en presisjonsproduktfremstilling går et arbeidsstykke gjennom forskjellige prosesser og blir brukt med forskjellige verktøy.
Men noen ganger vil feil bruk av disse prosessene introdusere grater til arbeidsstykket.
Maskineringsprosess som kan forårsake grad kan være boring, gravering, fresing og dreiing. Og skjæreprosessene som kan forårsake grader inkluderer blanking, stansing, laser og plasma kutting og klipping.
En nybegynner eller uerfaren operatør og dårlig materialvalg bidrar til graving.
Avgradingsmetoder
Prosessen med å fjerne de små ufullkommenhetene fra deloverflaten er kjent som avgrading. Det er forskjellige metoder som brukes for å fjerne gratene og blir utdypet i det følgende:
Manuell avgrading
Det er en vanlig og mest fleksibel avgradingsprosess. og det er degsed hvor vi må avgrade liten del.
Den krever rimelige verktøy og tilbyr umiddelbar delinspeksjon.Verktøy som kreves for å utføre det inkluderer skraper, filer, sandpapir, steiner, rømmer, slipepunkter, sandpapir eller kuttere.
Tumbling Avgrading
Denne metoden bruker slipende medier og en roterende tønne for å fjerne uregelmessige kanter og blinker.
Delene som trenger avgrading legges inne i en horisontal tønne, og deretter roteres den.
Deretter kommer tyngdekraften inn og fjerner de uønskede materiallagene.
Denne avgradingsmetoden er kostnadseffektiv når det gjelder prosess- og arbeidskostnader.
Elektrokjemisk avgrading
Den bruker elektrokjemisk maskinering for avgrading fra vanskelige gradplasseringer som kryssende hull. Graden løses opp ved å bruke en salt- eller glykolløsning og elektrisitet.
Elektrisk strøm påføres for å nå vanskelige boreplasser, og den påføres ved hjelp av et spesialverktøy.
Termisk energimetode (TEM)
TEM bruker en eksplosiv gassblanding på en svært kontrollert måte som gir den termiske energien til å brenne av graderne. Denne metoden er egnet for å fjerne de grader som er vanskelige å nå.
Dette er relativt en raskere metode og trenger bare 20 ms for å fjerne graten.
Mekanisk avgrading
Denne metoden bruker sliping eller rulling for å fjerne grader. Den er raskere og tilbyr en høykvalitets og kostnadseffektiv etterbehandling
Ring oss i dag eller last opp cad-filene dine for å få et raskt tilbud på ditt neste CNC-maskinprosjekt.
Det første vi gjør er å møte kundene våre og snakke gjennom deres mål for et fremtidig prosjekt.
Under dette møtet kan du gjerne kommunisere dine ideer og stille mange spørsmål.
Copyright © 2022 Shanghai Elue Industrial Co.,Ltd Alle rettigheter forbeholdt.