De toepassing van CNC-bewerking is behoorlijk populair in de elektronica-industrie, en er is 1/3 van onze klanten die in de elektronica werken en ze hebben een grote vraag naar CNC-bewerkte onderdelen. Er zijn nogal wat redenen waarom machinale bewerking in deze branche mogelijk is, zoals hieronder:
1) Uitgebreide materiële ondersteuning
CNC-bewerking kan op een breed scala aan materialen werken en kan voldoen aan de vraag naar elektronische CNC-componenten in verschillende soorten materialen.
2) Hoge precisie
Die elektronische componenten vereisen altijd een hoge tolerantie die kan worden ondersteund door CNC-bewerking, en de meeste van onze bewerkingsapparatuur wordt geïmporteerd uit Duitsland en Japan, ze kunnen een hoge precisie garanderen.
3) Snelle productie
De elektronische componenten hebben vaak behoefte aan snelle productie, terwijl CNC-bewerking 24 uur per dag zonder enige stop kan draaien, wat de werkefficiëntie sterk kan verbeteren.
De elektronica-industrie ontstond in de 20e eeuw en is nu een van de grootste industrieën ter wereld. Hier vindt u een grote verscheidenheid aan apparaten en apparaten zoals radio's, computers, televisies, stereo's, halfgeleiders, transistors, geïntegreerde schakelingen, enz.
Veel elektronische apparaten en hun componenten worden vervaardigd met behulp van CNC-bewerking, aangezien de elektronische sector dit soort technologie nodig heeft die kosteneffectieve massaproductie, hoge precisie, duurzaamheid en uitstekende verwerkingsnauwkeurigheid biedt. Sommige elektronische componenten of apparaten zijn cruciaal voor fouten en vereisen ultrahoge precisie. Al deze veeleisende eigenschappen kunnen worden bereikt met behulp van CNC-technologie.
CNC-machines kunnen een uiteenlopende reeks materialen verwerken, of het nu geleidende, niet-geleidende metalen of kunststoffen zijn. Een ander voordeel van het gebruik van CNC-bewerking is dat het de kleinste halfgeleiders met zeer hoge precisie kan maken. Elk klein of groot onderdeel met elk niveau van geometrische complexiteit kan ook worden vervaardigd.
De uitstekende betrouwbaarheid die wordt geboden door CNC-verwerking, maakt het een eerste keuze voor elektronicafabrikanten, waar het wordt gebruikt voor het maken van kleine en grote assemblageproducties en het maken van prototypen van verschillende componenten. Soms zijn er kleine toleranties nodig om een onderdeel te vervaardigen. CNC verspanen biedt ook producten met hoge toleranties.
Een andere verdienste van het gebruik van CNC-bewerking is dat het in staat is tot massaproductie in een kort tijdsbestek, omdat er geen gereedschapsfase is vóór productie. Het gebruik van andere technologieën zoals 3D-printen of spuitgieten is niet zo efficiënt als CNC-technologie. Als we ontwerpwijzigingen willen, hoeven we alleen het CAD-ontwerp aan te passen om kleine wijzigingen aan te brengen of het hele ontwerp te wijzigen.
In dit artikel zullen we uitleggen hoe CNC-bewerking vaak wordt gebruikt in de elektronica-industrie. Wat zijn de voordelen van het gebruik van deze technologie? Enkele belangrijke componenten zullen ook worden besproken die ermee zijn vervaardigd.
Voordelen van het gebruik van CNC-bewerking in de elektronica-industrie
De elektronica-industrie profiteert van talrijke voordelen van CNC-bewerking. Een paar van hen worden hieronder besproken
Productie van ultrahoge precisie-onderdelen
Elektronische onderdelen vereisen een hoge mate van precisie. Anders kunnen onnauwkeurigheden in de productie zeer kritisch zijn. Dit is de belangrijkste factor waardoor CNC-technologie een betere keuze is dan andere productietechnologieën. Omdat het hele proces is geautomatiseerd met weinig menselijke tussenkomst. Dat brengt precisie in het proces.
Snellere massaproductie
Bij CNC-bewerking vereist het maken van een onderdeel slechts een paar stappen. Eerst wordt een CAD-ontwerp gemaakt en vervolgens wordt het omgezet in numerieke instructies in de vorm van CAM-code. De volgende machine wordt opgesteld en tot slot is de machinist klaar om de bewerking uit te voeren. Zodra al deze stappen zijn voltooid, is het maken van een willekeurig aantal onderdelen slechts een kwestie van tijd die nodig is om de machine te bedienen. Op deze manier kunnen we gemakkelijk een massaproductie produceren tegen hogere snelheden.
Kosteneffectieve productie van onderdelen
Een van de belangrijkste voordelen van CNC-gefreesde elektronische onderdelen is dat het prototyping en massaproductie biedt tegen zeer redelijke prijzen. Als het nodig is om een prototype te maken om een nieuw ontwerp te testen, dan kan dat gemakkelijk tegen lagere prijzen. Afgezien daarvan verlaagt deze technologie de arbeidskosten en de kans op fouten die vertragingen in de planning en materiaal tot schroot kosten.
Uitstekende verwerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie
Omdat het hele bewerkingsproces wordt bestuurd door computergestuurde numerieke instructies en met een beetje minimale menselijke hulp. Deze automatiseringsmogelijkheid is de reden achter de uitstekende verwerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie die CNC-bewerking biedt. Dat is uiterst belangrijk in de elektronica-industrie.
Productie van elektronica-onderdelen met behulp van CNC-bewerking
CNC-technologie wordt op grote schaal gebruikt door de elektronicasector vanwege de vele voor de hand liggende redenen die hierboven zijn besproken. Onderdelen die worden gemaakt door elektronicafabrikanten, enkele belangrijke hiervan worden hieronder besproken:
Halfgeleiders
De creatie van halfgeleiders brengt een revolutie teweeg in de elektronica-industrie. Er wordt aangenomen dat de MOSFET (metaaloxide-halfgeleider veldeffecttransistor) of MOS-transistor het meest uitgebreid vervaardigde apparaat in de menselijke geschiedenis is. De halfgeleidermaterialen zoals silicium en aluminiumnitride worden enorm gebruikt bij het maken van halfgeleiders. Ze worden gefreesd met behulp van precisie CNC-technologie.
Deze kleine halfgeleiderapparaten hebben nauwe toleranties en duurzaamheid nodig, wat gemakkelijk kan worden bereikt door CNC-bewerking. De halfgeleidercomponenten die met behulp van het CNC-proces zijn gemaakt, zijn onder meer soldeerkussenstencils, flexcircuitverstijvers, wafelhouders, enz.
Printplaten (PCB's)
PCB's zijn printplaten die verschillende elektronische componenten mechanisch ondersteunen en elektrisch verbinden. Het maakt gebruik van veel geleidende tracks, pads en andere functies. Deze zijn geëtst op een niet-geleidend substraat. Etsen speelt een belangrijke rol bij het maken van PCB's.
De meeste PCB's worden vervaardigd door een etsproces waarbij gevaarlijke chemicaliën worden gebruikt. Dat is misschien niet geschikt voor veel entiteiten zoals kantoren, huizen, enz. Om te gebruiken en kan zeer eerbiedwaardig zijn voor verwoestende incidenten.
Maar bij het vervaardigen van printplaten met behulp van CNC-bewerkingen wordt niet met gevaarlijke chemicaliën gewerkt. Dat maakt het CNC-proces een meer haalbare en veiligere keuze. Het kan gemakkelijk functionele PCB's uitsnijden die veiliger zijn om te gebruiken bij kwetsbare entiteiten.
Er zijn tal van voordelen van CNC-gefreesde PCB's, zoals het uitbannen van gevaarlijke chemicaliën, goedkoper zijn, in minder tijd geproduceerd en duurzaam zijn.
Koellichamen
Koellichamen zijn passieve warmtewisselaars die worden gebruikt om te voorkomen dat elektronische apparaten oververhit raken. Deze worden in tal van apparaten geïnstalleerd voor warmteafvoer zodat een apparaat goed kan werken. Het absorbeert de warmte die wordt gegenereerd in elektronische onderdelen en voert deze af.
CNC-gefreesde koellichamen zijn zeer nauwkeurig en effectief in hun warmteafvoermechanisme. De gecreëerde atypische vinpatronen zorgen voor een bovenrand tegen oververhitting. Veelgebruikte materialen voor koellichamen zijn roestvrij staal, aluminium of koperlegeringen, enz.
Precisiegefreesde koellichamen hebben verschillende voordelen, zoals fabricage met vinpatronen, talrijke materiaalkeuzes, snellere massaproductie, enz.
Connectoren en stopcontacten
CNC-bewerking kan ook worden gebruikt om verschillende connectoren en sockets voor verschillende doeleinden te maken. Bijvoorbeeld het samenvoegen van twee elektronische apparaten, zoals een elektronisch muziekinstrument, om met een versterker te worden verbonden om het geluid te versterken. Dus om deze twee apparaten aan te sluiten, hebben we connectoren en stopcontacten van metaal nodig om een elektrische verbinding tussen hen tot stand te brengen.
Omdat deze connectoren en sockets nauwe toleranties en hoge precisie vereisen om twee apparaten effectief aan te sluiten. De kleinste fout zal leiden tot desintegratie tijdens het tot stand brengen van een verbinding. Daarom is CNC-bewerking een voorkeurskeuze. De materialen die normaal bij de vervaardiging van dergelijke apparaten worden gebruikt, zijn koperlegeringen. Deze rubriek omvat elektronische apparaten zoals contacten, hulzen, pinnen, enz.
De voordelen van precisie CNC-gefreesde connectoren en sockets zijn nauwe toleranties, hoge precisie, duurzaamheid, materiaalvariëteit, enz.
Elektronica Behuizingen en Behuizingen
Hoewel CNC-technologie in staat is om halfgeleiders en printplaten te maken, kan het aan de andere kant ook worden gebruikt om behuizingen en behuizingen te vervaardigen voor verschillende elektronische apparaten die fungeren als buitenschalen of behuizingen.
Het maken van deze elektronicabehuizingen en -behuizingen met precisie CNC-technologie heeft veel voordelen ten opzichte van het gebruik van andere technologieën zoals spuitgieten, 3D-printen, enz. Omdat ze ultieme precisie en goede oppervlakteafwerkingen hebben. Veel elektronische apparaten zoals computers, camera's, CRO's (Cathode Ray Oscilloscopes) hebben stevige buitenschalen nodig. Zodat de interne hardware veilig blijft.
Voordelen van CNC-gefreesde gietstukken en behuizingen zijn stevigheid, een verscheidenheid aan materialen om uit te kiezen, uitstekende oppervlakteafwerkingen, duurzaamheid, enz.
Conclusie
Elektronische apparaten worden in bijna elk elektronisch apparaat gebruikt. Onnauwkeurigheden in elk apparaat kunnen uiterst cruciaal zijn en kunnen rampzalige gevolgen hebben. Daarom worden meestal elektronische apparaten vervaardigd met behulp van CNC-bewerkingstechnologie. Dat zorgt voor de productie van onderdelen met ultrahoge precisie.
Er zijn tal van andere productietechnologieën, maar deze hebben niet de voorkeur boven precisie-CNC-bewerkingen. Omdat CNC-gefreesde elektronische onderdelen ultieme nauwkeurigheid en duurzaamheid hebben. Dat is belangrijk in de elektronica-industrie.
Bent u op zoek naar een vertrouwde CNC verspanende werkplaats dan bent u bij ons aan het juiste adres. Wij zijn een van de modernste CNC-bewerkingsateliers in China. Als u op maat ontworpen onderdelen of prototyping-services nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op.
We hebben een zeer gepassioneerd team van doorgewinterde ontwerpers, ingenieurs en technici. Ze staan klaar om u uiterst nauwkeurige en duurzame CNC-bewerkingsdiensten te bieden met uitstekende efficiëntie en verwerkingsnauwkeurigheid.
Het eerste dat we doen, is onze klanten ontmoeten en hun doelen voor een toekomstig project bespreken.
Tijdens deze bijeenkomst, voel je vrij om je ideeën te communiceren en veel vragen te stellen.
Copyright © 2022 Shanghai Elue Industrial Co., Ltd Alle rechten voorbehouden.