Bronnen
VR


CNC-bewerking speelt een sleutelrol in tal van productie-industrieën zoals defensie, ruimtevaart, elektronica, auto's en vele andere. Het wordt elke dag populair vanwege zijn onderscheidende voordelen. Het kan verschillende soorten bewerkingsprocessen uitvoeren, zoals frezen, draaien, boren, slijpen, terminalpositionering, wikkelen, enz. Deze bewerkingen worden uitgevoerd om een ​​uiterst nauwkeurig, hoogwaardig en foutloos product te vervaardigen met een uitstekende verwerkingsefficiëntie.

Om de gewenste kwaliteiten in een product te bereiken, is het ook verplicht om nauwkeurige afmetingen, geschikt materiaal, gereedschap en andere kenmerken te selecteren. Materiaalkeuze speelt een cruciale rol bij een succesvolle productie van onderdelen. CNC-machines kunnen een gediversifieerd scala aan materialen verwerken, zoals metalen, kunststoffen, hout en schuim.


Door de grote verscheidenheid aan beschikbare materialen kan een juiste materiaalkeuze doorslaggevend zijn om een ​​CNC-bewerking op de juiste manier uit te voeren. Het materiaal dat u kiest, moet alle noodzakelijke eigenschappen hebben die uw klant verlangt. Deze eigenschappen kunnen sterkte, thermische stabiliteit, chemische weerstand, hardheid, stijfheid, enz. omvatten. Onthoud dat budget een belangrijke rol speelt bij het selecteren van het juiste materiaal.


In dit artikel bespreken we verschillende soorten CNC-gefreesde materialen, hun kenmerken en hun gebruik. Er zijn veel factoren uitgewerkt waarop moet worden gefocust bij het selecteren van een materiaal. Na het lezen van dit artikel kunt u binnen uw budget een winnend CNC-materiaal voor uw project kiezen.


Stappen om het meest geschikte CNC-materiaal te selecteren

Een juiste selectie van CNC-materiaal is belangrijk om een ​​uitstekend eindproduct te krijgen. Het omvat drie stappen die als volgt worden besproken:


Stap 1. Definieer uw productvereisten

Deze stap behandelt de eigenschappen die klanten eisen in hun eindproduct. Deze eigenschappen kunnen thermische stabiliteit, chemische bestendigheid, hardheid, stijfheid, evenals kosten en oppervlakteafwerkingen omvatten.


Stap 2. Identificeer alle gekwalificeerde materialen

Deze stap omvat de identificatie van dergelijke materialen die alle vereiste eigenschappen bieden tegen redelijke prijzen. Deze lijst kan ook die materialen bevatten die aan gedeeltelijke eisen voldoen.


Stap 3. Voltooi het meest geschikte materiaal

In deze laatste stap wordt een eindmateriaal geselecteerd dat de meeste eigenschappen die nodig zijn in het eindproduct dekt en dat kostenefficiënt is.


Zoals we het proces van materiaalkeuze hebben leren kennen. Nu hebben we een kijkje op, welke materiële opties hebben we?

Materialen die CNC-gefreesd kunnen worden

Als we het hebben over een materiaalbereik dat CNC-gefreesd kan worden, dan kan CNC-verspaning bijna elk materiaal verwerken dat u maar kunt bedenken. Het biedt een breed scala aan materialen om uw essentiële eigenschap in het eindproduct te verkrijgen.

metalen

Er is een enorme lijst om uit te kiezen, zoals aluminium, messing, titanium, staal, enz. Maar degene die de vereiste productkwaliteiten levert, heeft de meeste voorkeur.

Kunststoffen

CNC-gefreesde kunststoffen zijn ook een groot aantal opties. Bijvoorbeeld Acrylonitril Butadieen Styreen (ABS), Nylon, Acryl, Polycarbonaat, etc.

Hout

Hout wordt relatief minder gebruikt en hardhout, triplex, naaldhout, enz. worden routinematig gebruikt.


Eigenschappen en gebruik van CNC-materialen

Enkele belangrijke CNC-bewerkingsmaterialen, hun eigenschappen en gebruik worden hieronder besproken. Deze lijst bevat materialen van prominente metalen tot verspanende kunststoffen. 

Roestvrij staal

Roestvast staal is een groep ferrolegeringen die ongeveer minimaal 11% chroom, minder dan 1,2% koolstof en andere legeringsmaterialen bevat. Dat zorgt voor corrosieweerstand en uitzonderlijke mechanische eigenschappen zoals hoge treksterkte, duurzaamheid, temperatuurbestendigheid, gemakkelijke vervormbaarheid en fabricage. Deze eigenschappen kunnen worden verbeterd door andere elementen toe te voegen, zoals molybdeen, niobium, nikkel, enz.

Roestvrij staal wordt veel gebruikt in verschillende industrieën voor het vervaardigen van tal van producten. De corrosiebestendigheid en andere mechanische eigenschappen voldoen uitstekend aan de behoeften van de fabrikant. Vanwege het wijdverbreide gebruik in vele industrieën, biedt het een verscheidenheid aan kwaliteiten. De meeste kwaliteiten zijn berekenbaar met CNC-bewerking.

Veelvoorkomende roestvrijstalen kwaliteiten worden hieronder vermeld:

Cijfers  Toepassingen  Voordelen:  nadelen  

303     Lucht- en ruimtevaart  bewerkbaarheid   Iets lagere corrosieweerstand  

316 L   architectuur  Corrosieweerstand  Hoge prijs  

304 L  Medische apparatuur  Corrosie     Lage mechanische sterkte  

        
bewerking van roestvrij staal
        
CNC-bewerking van roestvrij staal
        
roestvrij staal draaien


Aluminium

Aluminium is een van de meest gebruikte materialen in precisiebewerkingen. Dit komt door de reden dat het veel fysieke eigenschappen heeft die gewenst zijn bij de productie van producten. Deze eigenschappen omvatten lichtgewicht, duurzaamheid, kneedbaarheid, corrosiebestendig, enz.

Het biedt een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding en enorme verscheidenheid waardoor aluminium kan reageren met andere elementen om legeringen te vormen. Deze legeringen zijn ook meestal acceptabel voor CNC-bewerkingsprojecten. Defensie, lucht- en ruimtevaart, auto's en constructie zijn de industrieën waar aluminium in overvloed wordt gebruikt. 

aluminium bewerking

Hieronder vindt u een lijst met veelgebruikte aluminiumsoorten:

Cijfers  Toepassingen  Voordelen:  nadelen  

7075  Lucht- en ruimtevaart  Kracht  Slechte veldbaarheid  

3003  Voedsel  Vormbaarheid  Niet warmtebehandelbaar  

6061  Algemene fabricage  Veelzijdigheid  Slechte veldbaarheid  

5052  marinier  Corrosieweerstand  

        
ALUMINIUM bewerking:
        
ALUMINIUM bewerking zwart geanodiseerd
        
ALUMINIUM CNC-bewerking:


Andere metalen

Anders dan roestvrij staal en aluminium, zijn er andere metalen opties die kunnen worden gebruikt voor CNC-productie. Elk van deze heeft zijn specifieke eigenschappen, gebruik in de industrie, voor- en nadelen. Dit zijn onder andere messing, koper, titanium, zink, etc. Welk materiaal in een bepaald project zal worden gebruikt, hangt af van de gevraagde eigenschappen.

messing bewerking met zandstralen

Cijfers  Toepassingen  Voordelen:  nadelen  

Messing C36000  Lucht- en ruimtevaart  Zeer hoge bewerkbaarheid  Gemiddelde sterkte en hardheid  

Titaan 6Al-4V  Lucht- en ruimtevaart  Kracht-naar-gewicht  Hoge prijs  

Koper C101  Elektrische hardware  Warmtegeleiding  Elektrische pieken  


Kunststoffen

CNC-gefreesde kunststofproducten vinden hun toepassingen in verschillende productiesectoren. CNC-machines verwerken plastic net zo efficiënt als andere materialen. De moderne productie van plastic onderdelen biedt een snellere productie, kosteneffectiviteit en andere nuttige voordelen.

Kunststoffen zijn er ook in verschillende soorten. Elke graad heeft zijn specifieke kenmerken. De selectie van bepaalde kunststoffen is gebaseerd op hun eigenschappen en toepassingen. Kunststoffen blijken goed gekwalificeerd voor prototyping-doeleinden.

Cijfers  Toepassingen  Voordelen:  nadelen  

PTFE (Teflon)  Elektrische componenten  Warmte& chemische weerstand  

buikspieren  Consumentenproducten  slagvastheid:  Warmte sterkte  

POM (Delrin)  Mechanische onderdelen  bewerkbaarheid  Zure weerstand:  

        
kunststof PE-bewerking:
        
kunststof POM-bewerking:
        
kunststof teflon bewerking;


Materialen die onder alle omstandigheden kunnen worden gebruikt

Gezien de algemene mechanische eigenschappen en kosten, zijn maar weinig materialen geschikt in alle omstandigheden.

Als we een hoge sterkte en uitstekende bewerkbaarheid nodig hebben, dan is roestvrij staal een betere keuze. Aan de andere kant is het duur, maar wordt het toch op grote schaal gebruikt in tal van productiesectoren. 

Als een goede sterkte en hardheid met een zeer hoge bewerkbaarheid vereist zijn, kan aluminium worden gekozen. Een ander voordeel van het gebruik van aluminium is dat het relatief goedkoper is.

Messing kan ook voldoen aan de eisen van uitstekende bewerkbaarheid, maar tegen een iets hogere prijs.

Te overwegen factoren bij het selecteren van CNC-bewerkingsmateriaal 

Voordat u een geschikt CNC-gefreesd materiaal kiest, moet u rekening houden met een aantal factoren. De juiste selectie is cruciaal om een ​​optimaal product te fabriceren. Als deze factoren in overweging worden genomen vóór de materiaalkeuze, vindt u een perfect materiaal volgens uw product- en kostenefficiëntie-eisen. Deze factoren worden hieronder besproken:


Stressbelasting

Eerst moet u de belastingsspanning van het product inschatten. Kies dan het juiste materiaal op basis van zijn belastbaarheid. Een materiaal kan zelfs breken als er een extra belasting wordt uitgeoefend dan het draagvermogen.

Dimensie tolerantie

Maattolerantie is een belangrijke factor die de productie ernstig kan beïnvloeden als er niet goed rekening mee wordt gehouden. Het kan het werkstuk, de snijmethoden en de gereedschapsselectie, enz. beïnvloeden.

Bedrijfstemperatuur:

Berekeningen van temperatuurafwijkingen kunnen leiden tot vervorming van het werkstuk. CNC-bewerkingen produceren extreme hitte. Maar de lagere temperaturen kunnen ook leiden tot bevriezing van de onderdelen en het materiaal in de machine. Het is mogelijk om een ​​werktemperatuur van ongeveer 1760F te handhaven. Anders gaat de stabiliteit boven 2800C verloren.

Materiaalkosten

Kosten spelen een overheersende rol in martial selectie. U moet dat materiaal selecteren dat voldoet aan uw vereisten voor thermische stabiliteit, sterkte, chemische weerstand, hardheid en stijfheid tegen de laagst mogelijke prijs. Maar houd er rekening mee, ga niet voor te goedkoop.


Conclusie

De juiste selectie is cruciaal om een ​​optimaal product te fabriceren. Voordat u uw product definitief maakt, moet u de stappen van het selectieproces volgen en rekening houden met alle factoren die van invloed zijn op de succesvolle selectie.

Een van de vele voordelen van CNC-bewerking is dat het een gediversifieerd materiaalassortiment biedt. U kunt kiezen uit metaal, kunststof, hout en schuim. Maar het uiteindelijke materiaal zal het materiaal zijn dat voldoet aan uw vereisten voor thermische stabiliteit, sterkte, chemische weerstand, hardheid en stijfheid tegen de laagst mogelijke prijs.

De beste en eenvoudigste benadering om het meest geschikte CNC-bewerkingsmateriaal te selecteren, is om de meester van dit veld, zoals Shanghai Jinxi, te raadplegen. Wij zijn een ultramoderne CNC-bewerkingswerkplaats in China. We hebben het vertrouwen verdiend van onze meer dan 500 waardevolle klanten wereldwijd. We hebben een zeer gepassioneerd team van doorgewinterde ontwerpers, ingenieurs en technici. Ze staan ​​klaar om u uiterst nauwkeurige en duurzame CNC-bewerkingsdiensten te bieden met uitstekende efficiëntie en nauwkeurigheid.


Basis informatie
  • Opgericht in het jaar
    --
  • Soort bedrijf
    --
  • Land / regio
    --
  • Hoofdindustrie
    --
  • hoofd producten
    --
  • Enterprise Juridische persoon
    --
  • Totaal werknemers
    --
  • Jaarlijkse uitvoerwaarde
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Medewerkte klanten
    --
Voeg een reactie toe
Neem contact opMet ons

Het eerste dat we doen, is onze klanten ontmoeten en hun doelen voor een toekomstig project bespreken.
Tijdens deze bijeenkomst, voel je vrij om je ideeën te communiceren en veel vragen te stellen.

Hechting:
    Aanbevolen
    Ze zijn allemaal vervaardigd volgens de strengste internationale normen. Onze producten hebben de gunst gekregen van zowel binnenlandse als buitenlandse markten.
    Ze exporteren nu op grote schaal naar 200 landen.

    Stuur uw aanvraag

    Hechting:
      Kies een andere taal
      English
      Română
      norsk
      Nederlands
      latviešu valoda‎
      Gaeilgenah
      Suomi
      Português
      日本語
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      Huidige taal:Nederlands