Pērlīšu strūklu plaši izmanto CNC mašīnu alumīnija detaļās. Šo apdares paņēmienu izmanto, lai notīrītu detaļas virsmu un uzlabotu kopējo izskatu, veidojot viendabīgu virsmu ar raupju vai blāvu tekstūru. Apstrāde ar lodīšu strūklu ir skrošu strūklas veids, kas ietver augsta spiediena materiālu (stikla vai tērauda) lodīšu izšaušanu uz detaļu virsmas.

Ja uztraucaties par izmēru izmaiņām, pirms spridzināšanas var nomaskēt svarīgākos elementus, piemēram, caurumus. Un sitienu spridzināšanu galvenokārt izmanto vizuāliem nolūkiem, un tas ir manuāls process, kas nozīmē, ka rezultāti var atšķirties atkarībā no operatora prasmēm.

Spridzināšanas priekšrocības ir viendabīga un teksturēta apdare, un tā ir salīdzinoši zema virsmas apdare. Mīnusi ir tādi, ka tas ir manuāls process, un tas var ietekmēt izmēru pielaides un virsmas raupjumu. Noslēgumā jāsaka, ka apstrādi ar lodītēm izmanto, lai izveidotu viendabīgu matētu apdari, ja izmēru pielaides nav galvenās problēmas.

Pulverkrāsošana ir tāda apdares metode, kurā uz virsmas (elektrostatiski) uzklāj sausu, brīvi plūstošu, termoplastisku vai termoreaktīvu pulvera materiālu un pēc tam sacietē karstumā vai ultravioletajā gaismā. Tas palīdz sasniegt lielisku produkta apdari attiecībā uz funkcionalitāti un izskatu.

Atšķirībā no anodēšanas, pulvera pārklājuma apdare ir saderīga ar visiem metāliem, ir mazāk trausla un nodrošina lielāku triecienizturību. Šī apdare ir piemērota daudziem funkcionāliem lietojumiem, taču tā var būt īpaši piemērota militārām vajadzībām.

Pulēšana tiek veikta, lai iegūtu gludu un spīdīgu virsmu. Virsma tiek berzēta vai uzklāta ar ķīmisku apstrādi, kas nodrošina tīru virsmu ar ievērojamu spoguļattēlu. Tas var arī līdz minimumam samazināt dažu materiālu difūzo atstarošanos.

Pulēšanas tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota precīzijas mašīnu un optikas nozarēs. Pulētās CNC sagataves virsma ir gluda un ar labu atstarošanas efektu.

Ir 3 pulēšanas procesu veidi, viens ir mehāniskā pulēšana, ko galvenokārt veic ar manuālām darbībām, un virsmas raupjums šādā veidā var sasniegt 0,82 μm; otrs process ir ķīmiskā pulēšana, ķīmiskā pulēšana ir metode, kas balstās uz ķīmisko reaģentu ķīmisko izskalošanās efektu uz nevienmērīgu selektīvās šķīdināšanas apgabalu, lai novērstu nobrāzuma pēdas, izskalošanos un izlīdzināšanu. Šāda veida pulēšanas iekārta ir vienkārša, spēj apstrādāt plānas caurules, ar dziļiem caurumiem un sarežģītas formas detaļām, augsta produktivitāte.

Pēdējais bieži izmantotais ir elektropulēšana. To izmanto, lai noņemtu nevēlamus mikrosmailīšus no metāla virsmas. Tas ir elektroķīmisks process, ko izmanto, lai izlīdzinātu sīkas virsotnes uz virsmas un uzlabotu virsmas raupjumu.

Nerūsējošā tērauda apstrādes, alumīnija apstrādes, krāsaino metālu un melno metālu precīzās apstrādes rūpnieciskajā ražošanā elektropulēšana ir kļuvusi par vienu no neaizstājamām virsmu apdares metodēm. un var sasniegt virsmas raupjumu 0,3 μm.

Pārklāšana nozīmē plāna metāla pārklājuma uzklāšanu. Šajā metodē metāls tiek nogulsnēts uz vadošas virsmas. Galvanizācija palīdz uzlabot metāla detaļu izturību, izturību un kalpošanas laiku. Tur visbiežāk izmanto niķeļa pārklājumu / hromēšanu / alvas pārklājumu / sudraba pārklājumu.

Apšuvumu var izmantot dažādiem metāla materiāliem, piemēram, CNC tērauda apstrādei, atsperu tērauda CNC apstrādei, CNC nerūsējošā tērauda apstrādei utt.