エレクトロニクス産業は20世紀に出現しました。現代では、世界最大の産業の1つです。
ラジオ、コンピューター、テレビ、ステレオ、トランジスタ、集積回路など、さまざまなアプライアンスやデバイスを製造しています。
電子セクターには、費用対効果の高い大量生産、高精度、耐久性、優れた処理精度が必要です。
一部の電子部品またはデバイスは、エラーにとって重要であり、超高精度を要求します。
これらの要求の厳しい属性はすべて、CNCテクノロジーを使用して実現できます。
CNCマシンは、導電性、非導電性の金属、プラスチックなど、さまざまな材料を処理できます。
最も小さな半導体を含む複雑な幾何学的部品を製造できます。
エレクトロニクス分野におけるCNC機械加工の利点
エレクトロニクス産業がCNC機械加工から利用している多くの利点があります。それらのいくつかを次に説明します
エレクトロニクスメーカーは多くのメリットを利用できます
CNC機械加工から。それらのいくつかは、超高精度、より高速な大量生産の費用効果、優れた処理精度です。
優れた効率
CNC機械加工を使用した電子部品製造
CNC機械加工された電子部品
半導体
半導体の創造は、エレクトロニクス産業に革命をもたらします。
MOSFETは、人類の歴史の中で最も広範囲に製造されたデバイスと見なされています。
シリコンと窒化アルミニウムは、半導体の作成に非常に多くの用途があります。
プリント回路基板(PCB)
さまざまな電子部品を補強して電気的に接続するために使用されます。
CNC機械加工を使用して製造されたPCB
より実現可能で安全です。
CNCプロセスは危険な化学物質を扱う必要がないためです。
危険な化学物質の根絶、より安価、より速いターンアラウンド、耐久性など、CNC機械加工されたPCBには多くの利点があります。
ヒートシンク
ヒートシンクは、電子機器の過熱を防ぐために使用するパッシブ熱交換器です。
電子部品で発生する熱を吸収して実行します。
CNC機械加工のヒートシンクは、熱放散メカニズムにおいて非常に正確で効果的です。
ヒートシンクによく使用される材料には、ステンレス鋼、アルミニウムまたは銅合金などがあります。
精密に機械加工されたヒートシンクには、フィンパターンを使用した製造、いくつかの材料の選択、高速化など、いくつかの利点があります。 大量生産
コネクタとソケット
コネクタとソケットは、電子デバイスを結合して電気接続を確立するために使用されます。
これらには、接点、スリーブ、ピンなどのデバイスが含まれます。
エラーが発生すると、接続が崩壊し、有害になる可能性があります。
接続を確立している間。
したがって、CNC機械加工が好ましい選択です。精密CNC機械加工されたコネクタとソケットの利点は、厳しい公差、高精度、耐久性、多様な材料範囲です。
電子ケーシングおよびエンクロージャ
電子機器の外殻の製造にも使用されるCNC機械加工。
コンピューター、カメラ、CROなどには頑丈な外殻が必要です。
したがって、内部ハードウェアは安全なままです。
私たちが最初に行うことは、クライアントと会い、将来のプロジェクトに関するクライアントの目標について話し合うことです。
この会議の間、あなたの考えを自由に伝えて、たくさんの質問をしてください。
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