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CNC加工のデメリット

CNCテクノロジーにはいくつかの制限があります-資本コストは最大の頭痛の種の1つです-機械は高価です-スクラップを生成します

ダイカストは、ダイカスト中に幾何学的に複雑な部品を作成するために使用される製造プロセスです。

金型に溶湯などを流し込んで製品を作る製造工程です。

金型は、目的の形状の中空キャビティで構成されています。

溶湯を注入した後、固化させます。

その後、金型から排出または分解されて最終製品が得られます。メリット

同一部品の大量生産が必要な場合、ダイカストは費用効果の高い方法です。

金型は何度でも使用できるからです。

高い生産性-優れた寸法精度-薄肉部品を製造可能-大量生産のための経済的選択-細かい粒子の外観と優れた機械的特性を提供-

複雑な形状もキャストできます

デメリット

高融点の金属および合金は鋳造できません-大きな部品の作成に限定-高

金型コスト-長いリードタイム-ガスが多孔性フォームを閉じ込める可能性がある

ダイカストとCNC加工の違い

ダイカストには溶ける金属とそれを金型に注入します。

次に、金属を冷却して部品の形状に硬化させます。

CNC機械加工は、ロボットを使用して金属から部品を彫刻することにより、プロセスを自動化します。

CNC機械加工は、多くの明白な理由により、製造分野でより高度で要求の厳しい技術です。

CNC機械加工をダイカストよりも優れたものにする要因

金型作成の費用はかかりません

CNC加工では、金型を作成する必要はありません。

しかし、ダイカストでは、金型の作成は必須です。

カビがなければ、製造はできません。

寸法精度と安定性

精密機械加工が提供します優れた寸法精度と安定性。

全体プロセスはCNCを介して自動化および制御されます 指示。

人間の関与を最小限に抑え、エラーの可能性を大幅に減らします

長い面倒なダイカストプロセスは、部品を寸法の不正確さに対して脆弱にします。

設計変更

部品設計の変更に関しては。

CNC技術はダイカストを上回ります。

CAD設計とCAMコードを修正するだけで済みます。

しかし、ダイカストで設計変更を行うと、

新しい型が必要になります。

スピーディープロダクション

CNC機械加工は自動化されたプロセスです。

その結果、スピーディーな制作が可能になります。

コンピューターの数値命令によってサポートされます。

自動化は、スピーディーなターンの基盤です。

しかしdつまり、鋳造では、極端な温度で金属を溶かすための製品製造が必要になります。

次に、極圧下で型に流し込みます。

最後に、部品を固化するために冷却が行われます。

これらすべてのステップにより、キャストプロセスが遅くなります。

複雑な部分

CNCテクノロジーを使用すると、複雑なパーツを簡単に作成できます。

鋳造では、複雑な設計作成は金型の作成に依存します。

ダイの作成が難しい場合は、パーツを作成できません。

時々取得望ましい製品特性

CNC機械加工と鋳造の両方を使用します。

 


基本情報
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