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 Ora vediamo quali opzioni utilizziamo per rifinire le parti lavorate a CNC?


Lucidatura

 

La lucidatura viene eseguita per ottenere una superficie liscia e lucida. La superficie viene strofinata o applicata con un trattamento chimico che produce una superficie pulita con una significativa riflessione speculare. Può anche ridurre al minimo la riflessione diffusa di alcuni materiali.

 

La tecnologia di lucidatura è utilizzata principalmente nei macchinari di precisione e nelle industrie ottiche. La superficie del componente o del pezzo CNC lucidato è liscia e ha un buon effetto di riflessione.

 

Esistono 3 tipi di processo di lucidatura, uno è la lucidatura meccanica che viene eseguita principalmente da operazioni manuali e la rugosità superficiale può raggiungere 0,82 μm in questo modo; l'altro processo è la lucidatura chimica, la lucidatura chimica è un metodo che si basa sull'effetto di lisciviazione chimica dei reagenti chimici sull'area irregolare di dissoluzione selettiva per eliminare segni di abrasione, lisciviazione e livellamento. Questo tipo di attrezzatura per la lucidatura è semplice, in grado di gestire tubi sottili, con fori profondi e parti di forma complessa, alta produttività.

 

L'ultimo usato spesso è l'elettrolucidatura. Viene utilizzato per rimuovere i micro-picchi indesiderati dalla superficie dei metalli. È un processo elettrochimico utilizzato per livellare piccoli picchi sulla superficie e migliorare la rugosità della superficie.

Nella produzione industriale della lavorazione dell'acciaio inossidabile, della lavorazione dell'alluminio, della lavorazione di precisione di metalli non ferrosi e metalli ferrosi, l'elettrolucidatura è diventata uno dei metodi indispensabili per la finitura delle superfici. e si può ottenere la rugosità superficiale di 0,3 μm.

 

 

Granigliatura

 

La granigliatura è ampiamente utilizzata nelle parti in alluminio delle macchine cnc. Questa tecnica di finitura viene utilizzata per pulire la superficie del pezzo e rifinire l'aspetto generale che crea una superficie omogenea con una trama ruvida o opaca. La granigliatura è un tipo di granigliatura che prevede lo sparo di perline di materiali ad alta pressione (vetro o acciaio) sulla superficie delle parti.

Se sei preoccupato per i cambiamenti dimensionali, le caratteristiche critiche come i fori possono essere mascherate prima della sabbiatura. E la granigliatura viene utilizzata principalmente per scopi visivi ed è un processo manuale, il che significa che i risultati possono differire a seconda delle capacità dell'operatore.

I vantaggi della sabbiatura sono una finitura uniforme e strutturata ed è una finitura superficiale relativamente a basso costo. I contro sono che è un processo manuale e può influenzare le tolleranze dimensionali e la rugosità superficiale. Per concludere, la granigliatura viene utilizzata per creare una finitura opaca uniforme quando le tolleranze dimensionali non sono un problema chiave.

 

Placcatura

 

Placcatura significa applicare un sottile rivestimento di metallo. In questo metodo un metallo viene depositato su una superficie conduttiva. La galvanica aiuta a migliorare la resistenza, la durata e la durata delle parti metalliche. Quelli usati più spesso includono nichelatura / cromatura / stagnatura / argentatura.

La placcatura può essere utilizzata per una vasta gamma di materiali metallici, come la lavorazione dell'acciaio cnc, la lavorazione cnc dell'acciaio per molle, la lavorazione cnc dell'acciaio inossidabile, ecc.

 

Anodizzazione

 

L'anodizzazione è un processo di passivazione elettrochimica che fornisce una finitura in ossido anodico. Introduce la durata della superficie, l'estetica e una migliore resistenza alla corrosione. Utilizza l'alluminio come anodo ed eleva lo strato di ossido naturale sulla superficie, ed è particolarmente popolare per le parti in alluminio delle macchine cnc.

 

Normalmente utilizziamo l'anodizzazione di tipo II, utilizzata principalmente per esaltarne l'aspetto, detta “anodizzazione decorativa”. Il tipo III è disponibile anche qui per le superfici che devono essere molto dure. Quindi è anche conosciuto come "Anodizzazione Hard Coat". Le parti con questo rivestimento hanno un'alta densità e sono ancora più resistenti all'usura rispetto all'anodizzazione di tipo II.

 

Verniciatura a polvere

 

La verniciatura a polvere è un metodo di finitura in cui il materiale in polvere secco, scorrevole, termoplastico o termoindurente viene applicato (elettrostaticamente) su una superficie e quindi polimerizzato a calore o con luce ultravioletta. Aiuta a ottenere ottime finiture del prodotto nel rispetto della funzionalità e dell'aspetto.

 

A differenza dell'anodizzazione, una finitura verniciata a polvere è compatibile con tutti i metalli, meno fragile e offre una maggiore resistenza agli urti. Questa finitura è adatta per molte applicazioni funzionali ma può essere particolarmente adatta per applicazioni militari.


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