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Une brève introduction de Lathe Machine | Elue

Septembre 10, 2022
Une brève introduction de Lathe Machine | Elue

La machine à tour a été utilisée pour la première fois en Égypte, datant de 1300 av. C'était un outil simple qui s'appelle maintenant un tour à deux personnes. Il se composait d'une corde et d'un outil pointu. La corde était utilisée pour déplacer la pièce en bois et un ouvrier la façonnait avec l'outil d'aide.


Le tour est peut-être l'une des plus anciennes machines-outils connues de l'humanité. Qui ont évolué et se sont adaptés efficacement avec le temps. Ce sont les Romains qui ont encore amélioré le tour à deux personnes des Égyptiens en y ajoutant l'arc tournant et la palette. Et une machine à vapeur et une roue hydraulique ont été attachées au tour pendant la révolution industrielle. Ce qui rendait le travail plus rapide et plus facile car la pièce pouvait désormais tourner à des vitesses plus élevées. Puis en 1950, le servomécanisme a été appliqué pour contrôler les tours et autres machines-outils.

Au fil des siècles, le tour a été introduit de nombreux changements de conception et de nouvelles technologies ont été adoptées. Actuellement, la forme la plus avancée du tour est le tour CNC et Henry Maudslay, (un ingénieur britannique) est considéré comme l'inventeur d'un tour.

Cet article traite de l'introduction de la machine de tour. Comment un tour effectue-t-il différentes opérations ? Ses différentes parties ainsi que leurs fonctions sont discutées. Si vous souhaitez en savoir plus sur la machine à tour, lisez la suite.


Qu'est-ce qu'un tour ?

Un tour est une machine-outil qui fait tourner une pièce autour d'un axe de rotation pour éliminer le matériau indésirable d'une pièce en rotation sous forme de copeaux en utilisant un outil pour créer un objet avec une symétrie autour de cet axe. L'outil traverse la pièce à usiner et peut être introduit profondément dans celle-ci selon les besoins. Un tour peut effectuer diverses opérations telles que couper, dresser, tourner, poncer, moleter et percer.

Ceci est également connu comme la mère de toutes les machines. De nos jours, le tour CNC est devenu la norme de l'industrie pour la fabrication de composants et de pièces de précision. En raison de son énorme réputation de productions durables, il est extraordinairement perspicace d'utiliser un tour CNC qui a transformé les processus de production.


Principe de fonctionnement de la machine de tour

La machine de tour est un outil d'usinage avancé qui est principalement utilisé pour les pièces de haute précision conçues sur mesure. Il peut traiter une variété de matériaux différents. Il fonctionne sur le principe de la rotation d'une pièce autour d'un outil de coupe fixe. Il effectue un processus d'usinage soustractif qui vise à découper les copeaux de matériau indésirables et résultant en un produit finement construit.

Pour effectuer l'action d'usinage soustractif, la pièce est serrée entre deux supports rigides et solides appelés centres ou mandrin. Les pointes ou le mandrin peuvent tourner. L'outil de coupe est solidement maintenu et fixé dans un porte-outil qui est alimenté contre le flan tournant.

Une sélection intelligente de l'outil est importante et il est sélectionné en fonction du matériau de la pièce. Les opérations de coupe normales sont effectuées avec l'outil de coupe alimenté parallèlement ou perpendiculairement à l'axe de la pièce. Mais il peut également être alimenté en biais par rapport à l'axe de la pièce pour l'usinage de cônes et d'angles. La direction du mouvement de l'outil s'appelle une avance.

Une fois que la pièce et l'outil ont été configurés correctement, le tour fait tourner l'ébauche autour d'un axe de rotation sélectionné qui élimine le matériau indésirable et produit la pièce avec la forme et la taille souhaitées.


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Tours CNC Shanghai Elue


Pièces du tour et leurs fonctions

Une machine de tour se compose de nombreuses pièces telles que la poupée, le banc, la poupée mobile, le chariot, la selle, la glissière transversale, le support composé, etc. La fonction de chacune de ces pièces est décrite en détail comme suit

Stock de tête

La poupée est fixée sur le côté gauche du banc du tour (la structure horizontale du tour). Ses fonctions incluent la transmission de la puissance à différentes parties du tour, fournit un mouvement de rotation et est également responsable de la variation de vitesse.

Il contient des roulements permettant à l'ébauche de tourner contre l'outil de coupe fixe et pour la variation de vitesse, il dispose d'un mécanisme de changement de vitesse. Les accessoires attachés à la broche de la poupée fixe sont le mandrin à trois et quatre mâchoires, la collecte, la plaque frontale et le mandrin magnétique, le centre de tour et le chien de tour.

Stock de queue

La poupée mobile (également appelée tête libre) est une pièce moulée flexible installée à l'extrémité du tour juste avant le volant contre la poupée. Sa fonction est de faciliter l'installation des pinces de forage pour effectuer différentes opérations comme le perçage, l'alésage, etc.

Lit

Le lit sert de base au tour. Il est fabriqué avec la coulée monobloc de semi-acier. Le moulage du poste d'outil et de la poupée mobile est monté dessus et peut également coulisser. Il empêche la déviation résultant de la force de coupe, il peut absorber les vibrations et supporte différentes pièces du tour telles que la poupée, la poupée mobile et le chariot.

Chaque tour contient un banc, à l'exception des tours CNC. Les tours CNC ont un faisceau vertical qui aide à réduire l'accumulation de copeaux.

Le chariot

Le chariot est positionné entre la poupée fixe et la poupée mobile. Il remplit des fonctions importantes telles que le maintien, le déplacement, le contrôle et le support de l'outil de coupe, il transmet la puissance de la tige d'alimentation à l'outil pour une alimentation transversale longitudinale.

Il fournit un mouvement de coulisseau supérieur d'alimentation angulaire, un mouvement de chariot d'alimentation longitudinal et un mouvement de glissière transversale d'alimentation transversale vers l'outil.

Vis-mère et tige d'alimentation

La tige d'alimentation est chargée de fournir un mécanisme de transmission de puissance qui permet au chariot de se déplacer le long de l'axe longitudinal du tour, c'est-à-dire du côté gauche au côté droit et vice versa.

D'autre part, une vis mère (également appelée vis de puissance ou vis de translation), comme son nom l'indique, convertit le mouvement de rotation en mouvement linéaire. Il est utilisé dans les opérations de filetage.

Broche principale

Il se compose d'un arbre cylindrique creux qui permet le passage des pièces les plus longues. Cela signifie que son travail consiste à serrer fermement la pièce afin que la poussée de l'outil de coupe ne puisse pas dévier la broche.

Selle

La fonction de la selle est de fournir un support pour les mouvements de glissade. Il se présente sous la forme d'un H et fait partie du chariot.

Mandrin

Le mandrin est monté sur le nez de la broche à l'aide de vis et sa fonction est de saisir fermement la pièce de n'importe quelle forme et taille. Il a généralement deux types, à savoir un mandrin à 3 mors ou à centrage automatique et un mandrin à 4 mors ou indépendant.

Poste à outils

Le poste d'outil réside sur la tête du chariot et aide à maintenir divers outils de coupe ou porte-outils. Il comporte trois catégories couramment utilisées, à savoir le poste d'outil à tête carrée, l'anneau et le poste d'outil à bascule, et le poste d'outil à changement rapide.

Glissière transversale

Il est assemblé sur le chariot et sa surface est pourvue d'une rainure en T. Il est responsable du mouvement de va-et-vient de l'outil.

Tablier

Il est attaché à la selle et pend devant le banc du tour. Il abrite le mécanisme d'alimentation.

Repos composé

Sa fonction est de supporter l'outil de coupe et le porte-outil dans leurs différentes positions. Sert également à tourner des angles et à percer des cônes courts.

Jambe

Les jambes supportent toute la charge de la machine à tour et la transfèrent au sol. Les jambes sont soutenues dans le sol par des boulons.


Pour conclure, nous avons expliqué ce qu'est un tour, son principe de fonctionnement et les différentes pièces ainsi que leurs fonctions. Les tours CNC sont très fiables pour la fabrication de produits dans diverses industries.


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