L'usinage CNC est une technologie phénoménale qui propose des solutions de fabrication rentables pour la fabrication de métaux et les prototypes.
C'est l'une des technologies d'usinage les plus économiques et technologiquement avancées pour la production à la demande.
Mais le calcul du coût du projet peut être une pierre d'achoppement pour vous en raison de l'implication de divers facteurs délicats.
Ces facteurs incluent Coût de la main-d'œuvre Coût d'usinage Complexités de conception Matériaux Beaucoup d'autres à prendre en compte
Cette vidéo couvre
Facteurs importants à prendre en considération avant de calculer les coûts du projet.
Comment vous pouvez réduire les coûts.
Quelques conseils utiles pour optimiser vos budgets.
Facteurs influençant le coût d'usinage CNC
Il y a quelques facteurs importants que vous devez prendre en considération avant de commencer le processus. Elles sont
1 : Caractéristiques de la pièce
Les caractéristiques des pièces régissent le calcul des coûts d'usinage CNC de plusieurs façons.
Si votre pièce a des caractéristiques complexes, votre coût augmentera.
Parce que vous devrez dépenser plus de moyens financiers pour réaliser cette géométrie complexe.
2 : Sélection du matériau approprié
La sélection de matériaux appropriés est extrêmement importante pour un coût précis estimation.
Optez pour celui qui offre les nécessités de votre projet de manière optimale.
Il existe deux types de matériaux CNC qui sont fréquemment utilisés, à savoir les métaux et les plastiques.
3 : Coût d'usinage
Pour calculer le coût d'usinage :
Il faut estimer le type de machine (3 axes ou 5 axes) qui sera utilisé et le nombre de heures pendant lesquelles il fonctionnera.
Pour calculer le coût horaire,
Divisez le prix de la machine par le nombre d'heures de fonctionnement par an.
4 : Coût de la main-d'œuvre
Une grande partie de l'argent du client va au travail.
Il doit être estimé avec précision et exactitude. Il comprend les éléments suivants
Coût de conception et de programmation Coût de configuration de la machine Coût de contrôle de la qualité Post-traitement
Coût
5 : Autres
Il peut y avoir des dépenses supplémentaires pendant le processus. Ceux-ci inclus
Coût de l'outillage spécial
Finition de surface
Façons de réduire les coûts d'usinage CNC
Le coût d'usinage CNC peut être réduit en appliquant les recommandations suivantes.
Mais gardez à l'esprit qu'il ne faut pas trop réduire les coûts, sinon la qualité de votre produit pourrait en souffrir.
Reconsidérer le matériel
Une fois que vous avez choisi un matériau particulier et avant de le finaliser, réfléchissez-y à nouveau.
Assurez-vous que le matériau sélectionné répond correctement aux exigences.
Revisitez le prix et la fonctionnalité recherchée du matériau. Si un matériau moins cher fait l'affaire, alors foncez. Laissez le cher.
Optimisez votre conception
Avant d'envoyer votre conception, assurez-vous simplement qu'elle répond aux critères suivants
Vérifiez si votre conception est conforme aux directives d'usinabilité.
Vérifiez si votre conception comporte des caractéristiques de conception supplémentaires. Essayez de les supprimer sans perturber la conception réelle.
Vérifiez si votre conception doit être divisée en plusieurs parties pour réduire complexité.
Vérifiez si vous pouvez optimiser votre conception qui peut aider à éliminer l'utilisation de plusieurs machines
montages ou outillages spéciaux.
Vérifiez si un matériau moins cher répond à vos besoins en matière de pièces.
La première chose que nous faisons est de rencontrer nos clients et de discuter de leurs objectifs pour un futur projet.
Lors de cette rencontre, n'hésitez pas à communiquer vos idées et à poser beaucoup de questions.
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