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Inconvénients de l'usinage CNC

La technologie CNC a peu de limites - Le coût en capital est l'un des plus gros maux de tête - Les machines sont chères - Produit des rebuts

Le moulage sous pression est un processus de fabrication utilisé pour créer des pièces géométriquement complexes.

Il s'agit d'un processus de fabrication utilisé pour créer un produit en versant du métal en fusion ou un autre matériau dans un moule.

Le moule est constitué d'une cavité creuse de la forme souhaitée.

Après injection du métal en fusion, on le laisse se solidifier.

Ensuite, il est éjecté ou cassé du moule pour obtenir le produit final. Mérites

Le moulage sous pression est une méthode rentable lorsque nous avons besoin d'une production en série de pièces identiques.

Parce que le moule peut être utilisé encore et encore.

Productivité élevée-Bonne précision dimensionnelle-Des pièces à parois minces peuvent être produites-Choix économique pour les productions à grand volume-Offre un extérieur à grain fin et de bons attributs mécaniques-

Les formes complexes peuvent également être moulées

Démérites

Les métaux et alliages à point de fusion élevé ne peuvent pas être coulés - Limitation à la création de grandes pièces - Élevé

Délai d'exécution coûteux de la matrice - Les gaz peuvent piéger la forme de porosité

Différence entre le moulage sous pression et l'usinage CNC

Le moulage sous pression impliquefaire fondre unmétal et l'injecter dans une matrice.

Le métal est ensuite refroidi pour durcir en prenant la forme de la pièce.

L'usinage CNC automatise le processus en utilisant un robot pour sculpter la pièce à partir du métal.

L'usinage CNC est une technologie plus avancée et exigeante dans le domaine de la fabrication pour de nombreuses raisons évidentes.

Facteurs qui rendent l'usinage CNC supérieur au moulage sous pression

Aucun coût de création de moules

L'usinage CNC ne nécessite pas la création de moules.

Mais dans le moulage sous pression, la création de moules est obligatoire.

Sans moule, il n'y aura pas de fabrication.

Précision dimensionnelle et stabilité

L'usinage de précision permetexcellente précision dimensionnelle et stabilité.

La totalitéle processus est automatisé et contrôlé par CNC des instructions.

Il minimise l'implication humaine et les risques d'erreurs deviennent très moindres.

Le long processus de moulage sous pression fastidieux rend la pièce vulnérable aux inexactitudes dimensionnelles.

Modifications de conception

Lorsqu'il s'agit de modifications de conception de pièces.

La technologie CNC l'emporte sur le moulage sous pression.

Il suffit de modifier la conception CAO et le code CAM.

Mais faire des modifications de conception dans le moulage sous pression,

Nécessiterait un nouveau moule.

Productions rapides

L'usinage CNC est un processus automatisé.

Cela se traduit par des productions rapides.

Pris en charge par des instructions numériques informatiques.

L'automatisation est la base d'un virage rapide.

Mais dc'est-à-dire que la coulée nécessite la fabrication du produit pour faire fondre le métal à des températures extrêmes.

Ensuite, versez-le dans le moule sous une pression extrême.

Enfin un refroidissement est prévu pour solidifier la pièce.

Toutes ces étapes ralentissent le processus de coulée.

Partie complexe

La création d'une pièce complexe est plus facile grâce à la technologie CNC.

En fonderie, la conception complexe dépend de la création du moule.

S'il est difficile de créer la matrice, la pièce ne peut pas être produite.

Obtenant parfoiscaractéristiques souhaitées du produit

L'usinage CNC et le moulage doivent être utilisés.

 


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