CNC-koneistuksen sovellus on varsin suosittu elektroniikkateollisuudessa, ja asiakkaistamme 1/3 työskentelee elektroniikka-alalla ja heillä on suuri kysyntä CNC-koneistetuille osille. On olemassa useita syitä, miksi koneistus on mahdollista tällä alalla, kuten alla:
1) Laaja materiaalituki
CNC-työstö voi työskennellä monenlaisilla materiaaleilla, ja se voi vastata erityyppisten materiaalien CNC-elektroniikkakomponenttien kysyntään.
2) Suuri tarkkuus
Nämä elektroniset komponentit vaativat aina korkeaa toleranssia, jota voidaan tukea CNC-työstyksellä, ja suurin osa koneistuslaitteistamme tuodaan Saksasta ja Japanista, ne voivat taata korkean tarkkuuden.
3) Nopea tuotanto
Elektronisilla komponenteilla on usein kysyntää nopeassa tuotannossa, kun taas CNC-työstö voi toimia 24 tuntia vuorokaudessa ilman taukoa, mikä voi parantaa työtehoa huomattavasti.
Elektroniikkateollisuus syntyi 1900-luvulla, ja nyt se on yksi suurimmista globaaleista teollisuudenaloista. Täältä löydät laajan valikoiman laitteita ja laitteita, kuten radioita, tietokoneita, televisioita, stereoita, puolijohteita, transistoreita, integroituja piirejä jne.
Monet elektroniset laitteet ja niiden komponentit valmistetaan CNC-työstyksellä, koska elektroniikkasektori tarvitsee tällaista teknologiaa, joka tarjoaa kustannustehokkaan massatuotannon, korkean tarkkuuden, kestävyyden ja erinomaisen työstötarkkuuden. Jotkut elektroniset komponentit tai laitteet ovat kriittisiä virheille ja vaativat erittäin suurta tarkkuutta. Kaikki nämä vaativat ominaisuudet voidaan saavuttaa CNC-tekniikalla.
CNC-koneet voivat käsitellä monenlaisia materiaaleja, olipa kyseessä johtavia, johtamattomia metalleja tai muoveja. Toinen CNC-koneistuksen etu on, että sillä voidaan luoda pienimmät puolijohteet erittäin suurella tarkkuudella. Mikä tahansa pieni tai suuri osa, jolla on minkä tahansa geometrinen monimutkaisuus, voidaan valmistaa myös.
CNC-prosessoinnin tarjoama erinomainen luotettavuus tekee siitä elektroniikkavalmistajien etusijalla, jossa sitä käytetään pienten ja suurten kokoonpanotuotantojen ja useiden komponenttien prototyyppien tekemiseen. Joskus osan valmistuksessa vaaditaan tiukkoja toleransseja. CNC-työstö tarjoaa myös tuotteita, joilla on korkea toleranssi.
Toinen CNC-koneistuksen ansio on, että se pystyy massatuotantoon lyhyessä ajassa, koska ennen tuotantoa ei ole työkaluvaihetta. Muiden teknologioiden, kuten 3D-tulostuksen tai painevalun, käyttö ei palvele tarkoitusta yhtä tehokkaasti kuin CNC-tekniikka. Jos haluamme muutoksia suunnitteluun, se vaatii vain CAD-suunnittelun muuttamisen pienten muutosten tekemiseksi tai koko suunnittelun muuttamisen.
Tässä artikkelissa selvitämme kuinka CNC-työstöä käytetään yleisesti elektroniikkateollisuudessa. Mitä hyötyä tämän tekniikan käytöstä on? Joitakin tärkeitä komponentteja käsitellään myös sen avulla valmistettuna.
CNC-koneistuksen käytön edut elektroniikkateollisuudessa
Elektroniikkateollisuus hyötyy CNC-työstyksestä lukuisia etuja. Muutamista niistä käsitellään alla
Erittäin tarkka osien valmistus
Elektroniikkaosat vaativat suurta tarkkuutta. Muuten tuotannon epätarkkuudet voivat olla erittäin kriittisiä. Tämä on tärkein tekijä, joka tekee CNC-tekniikasta paremman valinnan muihin valmistustekniikoihin verrattuna. Koska kaikki prosessi on automatisoitu vähällä ihmisen osallisuudella. Se tuo tarkkuutta prosessiin.
Nopeampi massatuotanto
CNC-koneistuksessa osan luominen vaatii vain muutaman vaiheen. Ensin luodaan CAD-suunnittelu, jonka jälkeen se muunnetaan numeerisiksi käskyiksi CAM-koodin muodossa. Seuraava kone on asetettu ja koneistaja on valmis suorittamaan koneistustoiminnon. Kun kaikki nämä vaiheet on suoritettu, minkä tahansa määrän osien luominen on vain koneen käyttöön kuluvan ajan kysymys. Tällä tavalla voimme helposti valmistaa massatuotantoa nopeammin.
Kustannustehokas osien valmistus
Yksi CNC-koneistettujen elektroniikkaosien tärkeimmistä eduista on, että se tarjoaa prototyyppien ja massatuotannon erittäin kohtuulliseen hintaan. Jos uuden mallin testaamiseen vaaditaan prototyypin valmistaminen, se voidaan tehdä helposti halvemmalla. Muutoin tämä tekniikka vähentää työkustannuksia ja virheiden mahdollisuuksia, jotka maksavat aikatauluviiveitä ja romutettavaa materiaalia.
Erinomainen käsittelytarkkuus ja -tehokkuus
Koska koko työstöprosessia ohjataan tietokoneohjattujen numeeristen ohjeiden avulla ja pienellä ihmisen avustuksella. Tämä automaatiokyky on syynä CNC-koneistuksen tarjoamaan erinomaiseen käsittelytarkkuuteen ja tehokkuuteen. Mikä on erittäin tärkeää elektroniikkateollisuudessa.
Elektroniikkaosien valmistus CNC-työstyksellä
CNC-tekniikkaa käytetään laajasti elektroniikka-alalla monista edellä käsitellyistä syistä johtuen. Elektroniikkavalmistajien luomia osia, joista muutamia tärkeitä käsitellään alla
Puolijohteet
Puolijohteiden luominen tuo vallankumouksen elektroniikkateollisuuteen. MOSFET- (metallioksidi-puolijohde-kenttätransistori) tai MOS-transistorin katsotaan olevan ihmiskunnan historian laajimmin valmistettu laite. Puolijohdemateriaaleilla, kuten piillä ja alumiininitridillä, on valtavasti käyttöä puolijohteiden luomisessa. Ne on koneistettu käyttämällä tarkkaa CNC-tekniikkaa.
Nämä pienet puolijohdelaitteet vaativat tiukkoja toleransseja ja kestävyyttä, mikä saavutetaan helposti CNC-työstyksellä. CNC-prosessilla valmistettuja puolijohdekomponentteja ovat juotostyynyjen stensiilit, joustopiirin jäykisteet, kiekkoistukat jne.
Painetut piirilevyt (PCB)
Piirilevyt ovat painettuja piirilevyjä, jotka mekaanisesti tukevat ja yhdistävät sähköisesti erilaisia elektronisia komponentteja. Se käyttää monia johtavia raitoja, tyynyjä ja muita ominaisuuksia. Nämä syövytetään sähköä johtamattomalle alustalle. Etsaus on tärkeä piirilevyn luomisessa.
Useimmat PCB:t valmistetaan etsausprosessilla, jossa käytetään vaarallisia kemikaaleja. Se ei ehkä sovellu monille kokonaisuuksille, kuten toimistoille, kodeille jne. käytettäväksi, ja se voi olla erittäin kunnioitettavaa tuhoisissa tapahtumissa.
Mutta painettujen piirilevyjen valmistukseen CNC-työstyksellä ei liity työskentelyä vaarallisten kemikaalien kanssa. Tämä tekee CNC-prosessista käyttökelpoisemman ja turvallisemman valinnan. Se voi helposti erottaa toimivia PCB-levyjä, joita on turvallisempi käyttää haavoittuvissa yksiköissä.
CNC-koneistetuilla PCB-levyillä on lukuisia etuja, kuten vaarallisten kemikaalien hävittäminen, halvempi, nopeampi valmistus ja kestävyys.
Jäähdytyselementit
Jäähdytyslevyt ovat passiivisia lämmönvaihtimia, joita käytetään estämään elektroniikkalaitteita ylikuumenemasta. Nämä on asennettu useisiin lämmönpoistolaitteisiin, jotta laite voi toimia kunnolla. Se imee elektroniikkaosissa syntyvän lämmön ja kuljettaa sen ulos.
CNC-koneistetut jäähdytyslevyt ovat erittäin tarkkoja ja tehokkaita lämmönpoistomekanismissaan. Luodut epätyypilliset eväkuviot tarjoavat yläreunan ylikuumenemista vastaan. Jäähdytyslevyjen usein käytettyjä materiaaleja ovat ruostumaton teräs, alumiini tai kupariseokset jne.
Tarkkuuskoneistetuilla jäähdytyslevyillä on useita etuja, kuten valmistus eväkuvioilla, lukuisat materiaalivalinnat, nopeampi massatuotanto jne.
Liittimet ja pistorasiat
CNC-työstöllä voidaan valmistaa myös erilaisia liittimiä ja hylsyjä eri tarkoituksiin. Esimerkiksi kahden elektronisen laitteen, kuten elektronisen musiikki-instrumentin, yhdistäminen vahvistimella äänen vahvistamiseksi. Joten näiden kahden laitteen yhdistämiseksi tarvitsemme metallista valmistetut liittimet ja pistorasiat sähköisen yhteyden muodostamiseksi niiden välille.
Koska nämä liittimet ja pistorasiat vaativat tiukkoja toleransseja ja suurta tarkkuutta palvellakseen kahden laitteen tehokasta yhdistämistä. Pienikin virhe johtaa hajoamiseen yhteyden muodostamisen aikana. Siksi CNC-työstö on suositeltava valinta. Tällaisten laitteiden valmistuksessa tavallisesti käytetyt materiaalit ovat kupariseoksia. Tämä nimike sisältää elektroniikkalaitteet, kuten koskettimet, holkit, nastat jne.
Tarkkuuskoneistettujen CNC-liittimien ja hylsyjen etuja ovat tiukat toleranssit, korkea tarkkuus, kestävyys, materiaalivalikoima jne.
Elektroniikan kotelot ja kotelot
CNC-teknologialla pystytään luomaan puolijohteita ja painettuja piirilevyjä, mutta toisaalta sitä voidaan käyttää myös erilaisten elektroniikkalaitteiden koteloiden ja koteloiden valmistukseen, jotka toimivat ulkokuorina tai -koteloina.
Näiden elektroniikkakoteloiden ja koteloiden valmistamisella tarkkuus-CNC-tekniikalla on monia etuja verrattuna muihin teknologioihin, kuten painevalu, 3D-tulostus jne. Koska niillä on äärimmäinen tarkkuus ja hyvä pintakäsittely. Monet elektroniset laitteet, kuten tietokoneet, kamerat ja CRO:t (Cathode Ray Oskilloscopes), tarvitsevat tukevat ulkokuoret. Jotta sisäinen laitteisto pysyy turvassa.
CNC-koneistettujen valujen ja koteloiden etuja ovat tukevuus, materiaalivalikoima, erinomainen pintakäsittely, kestävyys jne.
Johtopäätös
Elektroniikkalaitteita käytetään lähes kaikissa elektronisissa laitteissa. Epätarkkuudet missä tahansa laitteessa voivat olla erittäin tärkeitä ja voivat johtaa tuhoisiin seurauksiin. Siksi enimmäkseen elektroniikkalaitteet valmistetaan CNC-työstötekniikalla. Tämä varmistaa erittäin tarkkojen osien tuotannon.
On olemassa lukuisia muita valmistustekniikoita, mutta niitä ei suositella tarkkuus-CNC-koneistukseen verrattuna. Koska CNC-koneistetuilla elektroniikkaosilla on äärimmäinen tarkkuus ja kestävyys. Mikä on tärkeää elektroniikkateollisuudessa.
Jos etsit luotettavaa CNC-työpajaa, olet oikeassa paikassa. Olemme yksi huippuluokan CNC-työpajasta Kiinassa. Jos tarvitset räätälöityjä osia, prototyyppipalveluita, ota rohkeasti yhteyttä.
Meillä on erittäin intohimoinen tiimi kokeneita suunnittelijoita, insinöörejä ja teknikoita. He ovat valmiita tarjoamaan sinulle erittäin tarkkoja ja kestäviä CNC-työstöpalveluita erinomaisella tehokkuudella ja käsittelytarkkuudella.
Ensimmäisenä tapaamme asiakkaidemme ja keskustelemme heidän tavoitteistaan tulevaa projektia varten.
Tämän tapaamisen aikana voit vapaasti kertoa ideoistasi ja esittää paljon kysymyksiä.
Copyright © 2022 Shanghai Elue Industrial Co.,Ltd Kaikki oikeudet pidätetään.