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La guía completa para el servicio de rectificado sin centros

2022/09/10
La guía completa para el servicio de rectificado sin centros

Para modificar el diámetro externo y obtener una textura superficial suave de las piezas mecanizadas CNC, tenemos dos categorías de operaciones de rectificado de superficies cilíndricas, es decir, rectificado sin centros y rectificado centrado. El rectificado del diámetro exterior de las piezas tiene muchas ventajas, como acabados superficiales más suaves, tolerancias más estrictas y erradicación de la distorsión de la pieza de trabajo.

El rectificado centrado mantiene las piezas fijas, luego la muela abrasiva recorre toda la pieza para eliminar el exceso de piezas de material. Para mantener la pieza estacionaria, se utilizan pequeñas muescas en los extremos de la pieza. El rectificado sin centro mantiene fija la muela abrasiva y, para eliminar las virutas no deseadas, las piezas se desplazan a través de la máquina y pasan por la muela abrasiva.


¿Qué es el rectificado sin centros?

Un proceso de mecanizado que utiliza una rueda abrasiva para eliminar materiales no deseados del diámetro externo de una pieza se conoce como rectificado sin centros.

En el rectificado sin centros, la pieza no se mantiene estacionaria. Pero el esmerilado centrado tiene un accesorio para mantener la pieza quieta. Para realizar la acción de rectificado, la pieza se apoya entre dos ruedas giratorias. Una rueda mueve la pieza y la otra retira el material abrasivo. Se prefiere el rectificado sin centros a otros métodos de rectificado cuando se requiere una producción de gran volumen en poco tiempo.


Configuración de la máquina rectificadora sin centros 

El rectificado sin centros utiliza rectificadoras sin centros especialmente diseñadas. Pero cada máquina debe constar de una base robusta, una muela abrasiva, una muela reguladora y una hoja de descanso de trabajo con parte superior angular. Dado que la automatización es la necesidad del momento. Por lo tanto, el control numérico por computadora se ha introducido en estas máquinas con fines de optimización y precisión.

Estas máquinas modernas son capaces de intercambiar las muelas abrasivas para permitirles diferentes granos y formas. Además, el ángulo de la rueda reguladora se puede ajustar. Ayudará a acomodar piezas de varios tamaños.

Mecanismo de trabajo de rectificado sin centros

El mecanismo de trabajo de las amoladoras sin centros no es muy complicado. Pero si no se entiende y aplica correctamente, puede causar dificultades. En primer lugar, la pieza se sujeta entre dos ruedas, es decir, la rueda reguladora y la muela abrasiva, con la ayuda de una cuchilla de apoyo de parte superior angular. La cuchilla del soporte de trabajo sujeta la pieza de trabajo cuando pasa por la esmeriladora.

La muela abrasiva (mencionada como la rueda estacionaria en el diagrama anterior), es una muela fija que tiene más velocidad tangencial que la pieza en el punto de contacto. Y es responsable de realizar la acción de molienda. La rueda reguladora (mencionada como rueda móvil en el diagrama) puede moverse fácilmente. Controla la velocidad de rotación y es responsable de ejercer presión sobre la pieza.

Ambas ruedas giran en la misma dirección a diferentes velocidades y sus velocidades dan como resultado un esmerilado. Y también, la velocidad de eliminación del material sobrante está determinada por su velocidad relativa.

Cuando comienza la operación adecuada, la pieza se mueve con la rueda reguladora a la misma velocidad y la rueda abrasiva se mueve a velocidades relativamente más altas. Cuando la pieza se desliza y pasa la muela abrasiva, elimina pequeñas virutas de su superficie. Después de un tiempo, la pieza tendrá una mejor textura superficial.

En las muelas abrasivas se utilizan muchos tipos diferentes de abrasivos. Qué tipo es el mejor para una pieza en particular depende de su material. Para ejecutar el rectificado de materiales ferrosos, se suelen utilizar granos de óxido de aluminio, óxido de aluminio cerámico y nitruro de boro cúbico (CBN). Pero para materiales no ferrosos, el carburo de silicio y los granos de diamante son los mejores. Estos granos se utilizan en aglomerantes vitrificados o de resina para fabricar una muela abrasiva.

Normalmente, para el rectificado de piezas delicadas se utilizan aglomerantes vitrificados. De lo contrario, pueden deformarse cuando se aplica una alta presión de pulido. Para piezas más fuertes, se utilizan muelas abrasivas de unión de resina. Las ruedas reguladoras se fabrican en caucho, plástico o aglomerantes vitrificados.


        
Rectificadoras sin centros
        

  

Tipos de rectificado sin centros

Según la técnica utilizada para alimentar la pieza de trabajo con la máquina, el rectificado sin centros se ha clasificado en los siguientes tres tipos

Rectificado en alimentación

En el rectificado en alimentación, la pieza se fija manualmente en la rectificadora. Después de eso, usando alguna disposición de palanca, la rueda reguladora se mueve hacia la muela abrasiva y luego comienza la molienda. En este tipo, no existe movimiento axial de la pieza de trabajo ya que se debe controlar la longitud del rectificado. El único movimiento que se produce durante el rectificado es el movimiento giratorio. El rectificado sin centros de alimentación se utiliza para formas relativamente complejas, como formas con cabeza, escalonadas o cónicas.

Rectificado de alimentación final

En este tipo de rectificado, la pieza de trabajo se fija axialmente en la máquina por un lado y se apoya contra un tope final. Después de eso, se ejecuta la operación de rectificado y luego la pieza de trabajo se alimenta en la dirección opuesta para salir de la máquina. Se utiliza para componentes con cabeza (significa aquellas partes donde su longitud es mayor que el ancho de la muela abrasiva) y también para formas cónicas.

Rectificado de alimentación continua

En el rectificado sin centros de avance continuo, el espacio entre la muela reguladora y la muela abrasiva se ajusta de acuerdo con el diámetro de la pieza. Luego, la pieza se pasa completamente a través de las muelas abrasivas. Al final, tenemos nuestra pieza con un diámetro exterior modificado. Este método es muy simple y eficiente. Ya que no requiere ningún arreglo de alimentación separado. Pero está limitado solo a formas cilíndricas simples como pasadores de rodillos y barras largas rectas.


Beneficios del rectificado sin centros

El rectificado sin centros requiere menos material de rectificado. 

También puede modificar los diámetros externos de las piezas frágiles.

Es capaz de moler una producción de gran volumen en poco tiempo.

La operación de rectificado sin centros es fácil de controlar.

No requiere ningún trabajador calificado específico para operar.

La carga/descarga de la pieza de trabajo es fácil y sencilla.

Si es necesario, se pueden lograr velocidades de rotación de la muela abrasiva más altas.

Aplicaciones industriales de rectificado sin centros

El rectificado sin centros es el preferido en la industria, donde es necesario procesar una gran cantidad de piezas en un período breve. Se utiliza para fabricar muchas piezas automotrices de alto volumen, como barras de control, árboles de levas, cigüeñales, pistones, manguitos, etc. El rectificado sin centros es ideal para industrias donde se exige redondez y precisión extrema de superficies cilíndricas.

A continuación se muestra la lista de industrias que utilizan principalmente rectificado sin centros

Aeroespacial

Automotor

Agricultura

Defensa

Electrónica

Médico

Militar

Generación de energía

Petróleo y gas, etc

Las piezas que se pueden rectificar con rectificadoras sin centros son émbolos y cuerpos de inyectores, rodillos copiadores, cilindros, ejes de motores, pistones de válvulas y vástagos de válvulas, taladros, carretes, pasadores de pistones, pivotes, rotores, tubos, elevadores de válvulas, ejes, bolas, engranajes. ejes y cubos, agujas de inyectores, aisladores, cigüeñales pequeños, cojinetes, pernos, casquillos, árboles de levas, etc.


Como proveedor de mecanizado CNC de primera categoría en China, nos negamos a arriesgar nuestra reputación por la mala calidad que no cumple con sus altas expectativas. Aquí, prometemos a todos los clientes potenciales que todas sus consultas y proyectos serán atendidos aquí con gran atención y prioridad, no podemos perder su confianza.


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