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Una breve introducción de la máquina de torno | Elué

2022/09/10
Una breve introducción de la máquina de torno | Elué

La máquina de torno se utilizó por primera vez en Egipto, data del 1300 a. Era una herramienta simple que ahora se llama torno de dos personas. Consistía en una cuerda y una herramienta afilada. La cuerda se utilizó para mover la pieza de trabajo de madera y un trabajador le daría forma con la herramienta de ayuda.


Quizás el torno sea una de las máquinas herramienta más antiguas conocidas por la humanidad. Los cuales han evolucionado y se han adaptado efectivamente con el tiempo. Fueron los romanos quienes mejoraron aún más el torno de dos personas de los egipcios al agregar el arco giratorio y la paleta. Y una máquina de vapor y una rueda hidráulica se acoplaron al torno durante la revolución industrial. Lo que hizo que el trabajo fuera más rápido y fácil porque ahora la pieza de trabajo podía girar a velocidades más altas. Luego, en 1950, el servomecanismo se aplicó para controlar tornos y otras máquinas herramienta.

A lo largo de los siglos, se introdujeron muchos cambios en el diseño del torno y se adoptaron nuevas tecnologías. En la actualidad, la forma más avanzada de torno es el torno CNC y se considera que Henry Maudslay (un ingeniero británico) es el inventor de un torno.

Este artículo aborda la introducción de la máquina de torno. ¿Cómo realiza un torno distintas operaciones? Se comentan sus diferentes partes junto con sus funciones. Si está interesado en saber acerca de la máquina de torno, siga leyendo.


¿Qué es una máquina de torno?

Un torno es una máquina herramienta que gira una pieza de trabajo sobre un eje de rotación para eliminar el material no deseado de una pieza de trabajo giratoria en forma de virutas mediante el uso de una herramienta para crear un objeto con simetría sobre ese eje. La herramienta se desplaza a través de la pieza de trabajo y se puede introducir profundamente en ella según sea necesario. Un torno puede realizar varias operaciones como cortar, encarar, tornear, lijar, moletear y taladrar.

Esto también se conoce como la madre de todas las máquinas. Hoy en día, la máquina de torno CNC se ha convertido en el estándar de la industria para la fabricación de piezas y componentes de precisión. Debido a su enorme reputación de producciones duraderas, es extraordinariamente perspicaz utilizar un torno CNC que ha transformado los procesos de producción.


Principio de funcionamiento de la máquina de torno

La máquina de torno es una herramienta de mecanizado avanzada que se utiliza predominantemente para piezas de alta precisión diseñadas a medida. Puede procesar una variedad de materiales diferentes. Funciona según el principio de hacer girar una pieza de trabajo alrededor de una herramienta de corte fija. Lleva a cabo un proceso de mecanizado sustractivo que tiene como objetivo cortar las virutas de material no deseadas y dar como resultado un producto finamente construido.

Para realizar la acción de mecanizado sustractivo, la pieza de trabajo se agarra entre dos soportes rígidos y fuertes llamados centros o mandril. Los centros o platos pueden girar. La herramienta de corte se sujeta firmemente y se fija en un poste de herramientas que se alimenta contra la pieza bruta giratoria.

Una selección inteligente de la herramienta es importante y se selecciona de acuerdo con el material de la pieza de trabajo. Las operaciones normales de corte se realizan con la herramienta de corte alimentada en paralelo o en ángulo recto con el eje de la pieza de trabajo. Pero también se puede alimentar en un ángulo relativo al eje de la pieza de trabajo para mecanizar conos y ángulos. La dirección del movimiento de la herramienta se denomina avance.

Una vez que la pieza de trabajo y la herramienta se han configurado correctamente, el torno gira la pieza en bruto sobre un eje de rotación seleccionado que elimina el material no deseado y produce la pieza con la forma y el tamaño deseados.


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Máquinas de torno CNC Shanghai Elue


Partes de la Máquina Torno y sus Funciones

Una máquina de torno consta de muchas partes, como el cabezal, la plataforma, el contrapunto, el carro, la silla, el carro transversal, el apoyo compuesto, etc. La función de cada una de estas partes se analiza en detalle a continuación.

Cabezal

El cabezal se sujeta en el lado izquierdo de la bancada del torno (la estructura horizontal del torno). Sus funciones incluyen transmitir la potencia a diferentes partes del torno, proporciona movimiento giratorio y también es responsable de la variación de la velocidad.

Contiene cojinetes que permiten que la pieza en bruto gire contra la herramienta de corte fija y para la variación de velocidad, tiene un mecanismo de cambio de velocidad. Los accesorios conectados con el husillo del cabezal son mandril de tres y cuatro mordazas, colector, placa frontal y mandril magnético, centro de torno y garra de torno.

Stock de cola

El contrapunto (también llamado cabeza suelta) es una fundición flexible instalada en el extremo del torno justo antes de que el volante contra el cabezal. Su función es facilitar la instalación de portabrocas para realizar diferentes operaciones como taladrado, escariado, etc.

Cama

La cama sirve como base del torno. Está hecho con la fundición de una sola pieza de semi-acero. La fundición para el poste de herramientas y el contrapunto están montados en él y también pueden deslizarse. Evita la desviación resultante de la fuerza de corte, puede absorber vibraciones y soporta diferentes piezas del torno, como el cabezal, el contrapunto y el carro.

Cada máquina de torno contiene una bancada excepto los tornos CNC. Los tornos CNC tienen una viga vertical que ayuda a reducir la acumulación de virutas.

Carro

El carro se coloca entre el cabezal y el contrapunto. Realiza funciones importantes como sostener, mover, controlar y apoyar la herramienta de corte, transmite la potencia de la varilla de alimentación a la herramienta para la alimentación cruzada longitudinal.

Proporciona movimiento de deslizamiento superior de paso angular, movimiento de carro de paso longitudinal y movimiento de deslizamiento transversal de paso transversal a la herramienta.

Tornillo guía y varilla de alimentación

La varilla de alimentación es responsable de proporcionar un mecanismo de transmisión de potencia que permite que el carro se mueva a lo largo del eje longitudinal del torno, es decir, del lado izquierdo al lado derecho y viceversa.

Por otro lado, un tornillo de avance (también conocido como tornillo de potencia o tornillo de traslación), como sugiere su nombre, convierte el movimiento de rotación en movimiento lineal. Se utiliza en operaciones de roscado.

Husillo principal

Consiste en un eje cilíndrico hueco que permite el paso de las piezas de trabajo más largas. Esto significa que su trabajo es sujetar la pieza de trabajo con tanta fuerza que el empuje de la herramienta de corte no pueda desviar el husillo.

Sillín

La función del sillín es brindar soporte para los movimientos transversales de deslizamiento. Viene en forma de H y es parte del carro.

Arrojar

El mandril se monta en la punta del husillo con la ayuda de tornillos y su función es sujetar firmemente la pieza de trabajo de cualquier forma y tamaño. Generalmente tiene dos tipos, es decir, mandril de 3 mordazas o autocentrante y mandril de 4 mordazas o independiente.

Publicación de herramientas

El poste de herramientas reside en la cabeza del carro y ayuda a sostener varias herramientas de corte o portaherramientas. Tiene tres categorías que se usan comúnmente, es decir, poste de herramienta de cabeza cuadrada, poste de herramienta de anillo y basculante, y poste de herramienta de cambio rápido.

Carro transversal

Se monta sobre el carro y su superficie está provista de ranura en T. Es responsable del movimiento de ida y vuelta de la herramienta.

Delantal

Está unido a la silla y cuelga delante de la plataforma del torno. Alberga el mecanismo de alimentación.

Descanso compuesto

Su función es la de soportar la herramienta de corte y el portaherramientas en sus distintas posiciones. Sirve también para tornear ángulos y mandrinar conos cortos.

Pierna

Las patas soportan todo el peso del torno y lo trasladan al suelo. Las patas se apoyan en el suelo mediante pernos.


Para finalizar, explicamos qué es un torno, su principio de funcionamiento y las diferentes partes junto con sus funciones. Los tornos CNC son muy confiables para la fabricación de productos en diversas industrias.


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