CNC-Bearbeitungsanwendung in der Elektronikindustrie

Die Elektronikindustrie entstand im 20. Jahrhundert und ist heute eine der größten globalen Industrien. Hier finden Sie eine große Auswahl an Geräten und Geräten wie Radios, Computer, Fernseher, Stereoanlagen, Halbleiter, Transistoren, integrierte Schaltkreise usw.

Viele elektronische Geräte und ihre Komponenten werden mit CNC-Bearbeitung hergestellt, da der Elektroniksektor diese Art von Technologie benötigt, die eine kostengünstige Massenproduktion, hohe Präzision, Langlebigkeit und hervorragende Verarbeitungsgenauigkeit bietet. Einige elektronische Komponenten oder Geräte sind fehlerkritisch und erfordern höchste Präzision. All diese anspruchsvollen Attribute können mit CNC-Technologie erreicht werden.

CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, ob leitfähige, nicht leitfähige Metalle oder Kunststoffe. Ein weiterer Vorteil der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass kleinste Halbleiter mit sehr hoher Präzision hergestellt werden können. Jedes kleine oder große Teil mit beliebiger geometrischer Komplexität kann ebenfalls hergestellt werden.

Die hervorragende Zuverlässigkeit, die die CNC-Bearbeitung bietet, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Elektronikhersteller, wo sie zur Erstellung kleiner und großer Baugruppenproduktionen und zum Prototyping mehrerer Komponenten verwendet wird. Manchmal ist es erforderlich, enge Toleranzen zu verwenden, um ein Teil herzustellen. Die CNC-Bearbeitung bietet auch Produkte mit hohen Toleranzen.

Ein weiterer Vorteil der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass sie in kurzer Zeit für die Massenproduktion geeignet ist, da vor der Produktion keine Werkzeugstufe vorhanden ist. Die Verwendung anderer Technologien wie 3D-Druck oder Druckguss erfüllt den Zweck nicht so effizient wie die CNC-Technologie. Wenn wir Designänderungen wünschen, müssen wir nur das CAD-Design ändern, um geringfügige Änderungen vorzunehmen oder das gesamte Design zu ändern.

In diesem Artikel werden wir erläutern, wie die CNC-Bearbeitung in der Elektronikindustrie üblicherweise eingesetzt wird. Was sind die Vorteile des Einsatzes dieser Technologie? Einige wichtige Komponenten werden auch besprochen, die damit hergestellt werden.

Vorteile der CNC-Bearbeitung in der Elektronikindustrie

Es gibt zahlreiche Vorteile, die die Elektronikindustrie aus der CNC-Bearbeitung zieht. Einige davon werden im Folgenden besprochen

Ultrahochpräzise Teilefertigung

Elektronikteile erfordern ein hohes Maß an Präzision. Andernfalls können Ungenauigkeiten in der Produktion sehr kritisch werden. Dies ist der Hauptfaktor, der die CNC-Technologie zu einer besseren Wahl gegenüber anderen Fertigungstechnologien macht. Da der gesamte Prozess mit wenig menschlicher Beteiligung automatisiert ist. Das bringt Präzision in den Prozess.

Schnellere Massenproduktion

Bei der CNC-Bearbeitung erfordert die Erstellung eines Teils nur wenige Schritte. Zuerst wird ein CAD-Design erstellt, dann wird es in numerische Anweisungen in Form von CAM-Code umgewandelt. Die nächste Maschine wird eingerichtet und schließlich ist der Maschinist bereit, die Bearbeitungsaktion auszuführen. Sobald alle diese Schritte abgeschlossen sind, ist das Erstellen einer beliebigen Anzahl von Teilen nur noch eine Frage der notwendigen Zeit, die für den Betrieb der Maschine aufgewendet werden muss. Auf diese Weise können wir problemlos eine Massenproduktion mit schnelleren Raten herstellen.

Kostengünstige Teilefertigung

Einer der Hauptvorteile von CNC-bearbeiteten Elektronikteilen besteht darin, dass Prototypen und Massenproduktion zu sehr günstigen Preisen angeboten werden. Wenn es erforderlich ist, einen Prototyp herzustellen, um ein neues Design zu testen, kann dies problemlos zu niedrigeren Preisen durchgeführt werden. Abgesehen davon reduziert diese Technologie die Arbeitskosten und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern, die Terminverzögerungen und Materialverschwendung kosten.

Hervorragende Verarbeitungsgenauigkeit und Effizienz

Da der gesamte Bearbeitungsprozess durch computergesteuerte numerische Anweisungen und mit minimaler menschlicher Unterstützung gesteuert wird. Diese Automatisierungsfähigkeit ist der Grund für die hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz, die die CNC-Bearbeitung bietet. Was in der Elektronikindustrie von größter Bedeutung ist. 

Herstellung von Elektronikteilen mit CNC-Bearbeitung

Die CNC-Technologie wird aus vielen offensichtlichen Gründen, die oben erwähnt wurden, in großem Umfang von der Elektronikbranche eingesetzt. Teile, die von Elektronikherstellern hergestellt werden, einige wichtige davon werden unten besprochen

Halbleiter

Die Entwicklung von Halbleitern bringt eine Revolution in die Elektronikindustrie. Es wird davon ausgegangen, dass der MOSFET (Metalloxid-Halbleiter-Feldeffekttransistor) oder MOS-Transistor das am umfangreichsten hergestellte Gerät in der Geschichte der Menschheit ist. Die Halbleitermaterialien wie Silizium und Aluminiumnitrid finden bei der Herstellung von Halbleitern immense Verwendung. Sie werden mit Präzisions-CNC-Technologie bearbeitet.

Diese winzigen Halbleiterbauelemente müssen enge Toleranzen und Haltbarkeit aufweisen, was durch CNC-Bearbeitung leicht erreicht werden kann. Zu den im CNC-Verfahren hergestellten Halbleiterkomponenten gehören Lötpadschablonen, Flex-Circuit-Versteifungen, Wafer-Chucks usw.

Leiterplatten (PCBs)

PCBs sind Leiterplatten, die verschiedene elektronische Bauteile mechanisch verspannen und elektrisch verbinden. Es verwendet viele Leiterbahnen, Pads und andere Merkmale. Diese werden auf ein nichtleitendes Substrat geätzt. Das Ätzen spielt eine wichtige Rolle bei der Erstellung von Leiterplatten.

Die meisten Leiterplatten werden durch einen Ätzprozess hergestellt, der gefährliche Chemikalien beinhaltet. Dies ist möglicherweise nicht für viele Einrichtungen wie Büros, Wohnungen usw. geeignet und kann für verheerende Vorfälle äußerst anfällig sein.

Bei der Herstellung von Leiterplatten mittels CNC-Bearbeitung wird jedoch nicht mit gefährlichen Chemikalien gearbeitet. Das macht den CNC-Prozess zu einer praktikableren und sichereren Wahl. Es kann leicht funktionale PCBs herausarbeiten, die sicherer in gefährdeten Einrichtungen verwendet werden können.

Es gibt zahlreiche Vorteile von CNC-bearbeiteten Leiterplatten, wie z. B. die Beseitigung gefährlicher Chemikalien, sie sind billiger, werden in kürzerer Zeit hergestellt und sind langlebig. 

Temperatur fällt

Kühlkörper sind passive Wärmetauscher, die verwendet werden, um eine Überhitzung elektronischer Geräte zu verhindern. Diese werden in zahlreichen Geräten zur Wärmeabfuhr verbaut, damit ein Gerät einwandfrei funktionieren kann. Es nimmt die in Elektronikteilen entstehende Wärme auf und führt sie ab.

CNC-bearbeitete Kühlkörper sind hochpräzise und effektiv in ihrem Wärmeableitungsmechanismus. Atypische Rippenmuster sorgen für eine Oberkante gegen Überhitzung. Häufig verwendete Materialien für Kühlkörper sind Edelstahl, Aluminium- oder Kupferlegierungen usw. 

Präzisionsbearbeitete Kühlkörper haben mehrere Vorteile wie die Fertigung mit Rippenmustern, zahlreiche Materialauswahlmöglichkeiten, schnellere Massenproduktion usw.

        

Kühlkörper aus Aluminium

        

Aluminiumkühlkörper hergestellt in Shanghai Elue

Steckverbinder und Buchsen

Die CNC-Bearbeitung kann auch verwendet werden, um verschiedene Stecker und Buchsen herzustellen, die für verschiedene Zwecke verwendet werden. Zum Beispiel das Verbinden zweier elektronischer Geräte wie ein elektronisches Musikinstrument, das mit einem Verstärker verbunden werden soll, um den Klang zu verstärken. Um diese beiden Geräte miteinander zu verbinden, benötigen wir also Stecker und Buchsen aus Metall, um eine elektrische Verbindung zwischen ihnen herzustellen.

Da diese Stecker und Buchsen enge Toleranzen und hohe Präzision erfordern, um den Zweck zu erfüllen, zwei Geräte effektiv zu verbinden. Der kleinste Fehler führt beim Verbindungsaufbau zum Zerfall. Daher ist die CNC-Bearbeitung eine bevorzugte Wahl. Die Materialien, die normalerweise bei der Herstellung solcher Vorrichtungen verwendet werden, sind Kupferlegierungen. Diese Rubrik umfasst elektronische Geräte wie Kontakte, Hülsen, Stifte usw.

Die Vorteile von präzisions-CNC-gefrästen Steckern und Buchsen sind enge Toleranzen, hohe Präzision, Langlebigkeit, Materialvielfalt etc.

Elektronikgehäuse und Gehäuse

Während die CNC-Technologie in der Lage ist, Halbleiter und Leiterplatten herzustellen, kann sie andererseits auch zur Herstellung von Gehäusen und Gehäusen für verschiedene elektronische Geräte verwendet werden, die als Außenhüllen oder Gehäuse dienen.

Die Herstellung dieser Elektronikgehäuse und -gehäuse mit Präzisions-CNC-Technologie hat viele Vorteile gegenüber der Verwendung anderer Technologien wie Druckguss, 3D-Druck usw., weil sie höchste Präzision und gute Oberflächengüten aufweisen. Viele elektronische Geräte wie Computer, Kameras, CROs (Cathode Ray Oscilloscopes) benötigen robuste Außenhüllen. Damit die interne Hardware sicher bleibt.

Vorteile von CNC-bearbeiteten Gussteilen und Gehäusen sind Robustheit, eine Vielzahl von Materialien zur Auswahl, hervorragende Oberflächengüten, Langlebigkeit usw. 

Fazit

Elektronische Geräte werden in fast jedem elektronischen Gerät verwendet. Ungenauigkeiten in jedem Gerät können äußerst entscheidend sein und zu katastrophalen Ergebnissen führen. Daher werden meist elektronische Geräte mit CNC-Bearbeitungstechnologie hergestellt. Das gewährleistet die Produktion von ultrahochpräzisen Teilen.

Es gibt zahlreiche andere Fertigungstechnologien, die jedoch nicht gegenüber der Präzisions-CNC-Bearbeitung bevorzugt werden. Weil CNC-bearbeitete Elektronikteile höchste Genauigkeit und Langlebigkeit aufweisen. Was in der Elektronikindustrie wichtig ist.

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