Eine Vorrichtung zum Abtragen von Material von einem Werkstück während der Bearbeitung wird als Werkzeugmaschine bezeichnet.
Ein Schneidwerkzeug wird auf der Spindel einer CNC-Maschine platziert.
Dann geleitet von computergesteuerten Anweisungen, um die beabsichtigte Aufgabe auszuführen.
CNC-Werkzeugmaschinen ermöglichen den Bearbeitungsprozess sehr einfach und störungsfrei.
CNC-Werkzeuge rüsten den Bearbeitungsprozess aus, um eine Reihe von Schnitten und Einschnitten in einem Werkstück auszuführen, um es in ein spektakuläres kundenspezifisches Teil umzuwandeln.
Es gibt viele verschiedene Arten von CNC-Schneidwerkzeugen, vom Fräsen bis zum Drehen und Bohren, die mit den jeweiligen CNC-Bearbeitungsprozessen kompatibel sind.
Alle diese Tools haben ihre vielseitigen Verwendungsmöglichkeiten und Einschränkungen.
Meistens werden jedoch CNC-Fräswerkzeuge verwendet.
Diese Fräser bieten eine enorme Möglichkeit, den Prozess zu automatisieren, indem sie den automatischen Wechsel der Werkzeuge auf ihnen ermöglichen.
Arten von Fräsern
Es gibt viele Arten von Fräsern.
Jedes hat seine einzigartige Funktion, Eigenschaften und Einschränkungen.
SCHAFTFRÄSER
GESICHTSMÜHLER
Schruppfräser
SLAB MÜHLEN
Evolventenzahnradfräser
FLIEGENSCHNEIDER
KUGELSCHNEIDER
HOHLMÜHLEN
WALDMEISTERSCHNEIDER
SEITENSCHNEIDERWelches Werkzeug zu wählen ist, hängt von den Anforderungen und dem Fachwissen des Technikers ab.
1. Schaftfräser
Schaftfräser ist der am weitesten verbreitete CNC-Fräser.
Sein eines Ende enthält auch scharfe Zähne und Seiten.
Schaftfräser unterscheiden sich in Funktion, Anwendung und Form von einem Bohrer.
Kommt in verschiedenen Formen.
Da einige eine einzelne Flöte haben, können andere acht Flöten haben.
Arten von Schaftfräsern
Flache Schaftfräser
Dies sind Planfräser, die für allgemeine Zwecke verwendet werden und sich mit 2D-Schneiden auskennen.
Kugelkopffräser
Dies sind Schneidwerkzeuge mit einem kugelförmigen Ende und eignen sich perfekt für 3D-Konturen und Rundungen.
Bull-Nose-Schaftfräser
Diese Schneidwerkzeuge haben einen flachen Boden und abgerundete Ecken und eignen sich zum Filetieren und
Schruppen.
2. Stirnfräser
Es hat einen einzigartigen Körper, der austauschbare Schneideinsätze bietet.
Stirnfräser werden normalerweise aus Hartmetall hergestellt.
Vorwiegend zum Fräsen einer Fläche auf der Oberfläche eines Werkstücks verwendet.
Kann nur in horizontaler Richtung schneiden.
3. Schruppfräser
Dieses Werkzeug eignet sich am besten zum Materialabtrag in erheblichen Mengen vom Werkstück.
Geeignet für schwere Einsätze.
Diese Messer haben gezackte Zähne, die helfen, große Stücke zu entfernen.
Sie lassen wenig bis gar keine Vibrationen zu, hinterlassen aber ein raues Finish.
4. Brammenwerke
Diese dienen zum Fräsen von ebenen Flächen.
Brammenwalzwerke haben keine Seitenzähne.
Hilfreich bei der Durchführung allgemeiner oder schwerer Operationen.
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5. Evolventenzahnradschneider
Diese CNC-Bearbeitungswerkzeuge werden bei der Herstellung von Metallzahnrädern eingesetzt.
Metallzahnräder bieten nützliche Funktionen in der Fertigung.
Diese Fräser werden auch zur Herstellung einer speziellen Fräsmaschine verwendet, die als Wälzfräsmaschine bekannt ist.
6. Fliegenschneider
Schlagmesser haben einen festen Körper, an dem ein oder zwei Werkzeugeinsätze befestigt werden können.
Sie helfen dabei, breite und flache Schnitte an einem Werkstück zu erzeugen.
Diese sind im Vergleich zu anderen Fräsern vergleichsweise günstiger.
Ein Doppelwerkzeug-Bit-Fliegenschneider ist auch als Doppelend-Fliegenschneider oder Fliegenleiste bekannt.
7. Kugelschneider
Kugelfräser werden verwendet, um Eckradien an den senkrechten Flächen eines Werkstücks zu erzeugen.
Dies sind eine besondere Art von Werkzeug.
Leicht erkennbar an ihrer halbkugelförmigen Schneidspitze.
8. Hohlmühlen
Hohlfräser haben eine Rohrform und sehen aus wie umgekehrte Schaftfräser.
Diese haben ihre Schneidkanten innerhalb der Rohrform.
Wird zum Erstellen von Formen wie Vollpunkten und Formradien verwendet.
9. Woodruff-Fräser
Scheibenfräser werden auch Nutfräser genannt.
Diese Werkzeuge werden verwendet, um Keilnuten in Teile, wie z. B. Wellen, zu schneiden.
Um passende Nuten für Scheibenfedern herzustellen, haben diese Schneidwerkzeuge ihre Verzahnung
senkrecht zum Außendurchmesser.
10. Seitenschneider
Diese Fräser haben Zähne, die sowohl an den Seiten als auch am Umfang angeordnet sind.
Sie werden verwendet, um Schlitze und Rillen zu erzeugen.
Es gibt viel bessere Möglichkeiten, Schlitze und Nuten herzustellen.
Daher hat ihre Verwendung im Laufe der Zeit abgenommen.
Materialien, die bei der Herstellung von CNC-Bearbeitungswerkzeugen verwendet werden
Zur Herstellung von CNC-Werkzeugmaschinen werden verschiedene Arten von Materialien verwendet.
Es ist das Material, das den Bearbeitungsprozess bestimmt, für den das Werkzeug verwendet wird, und
auch benötigte Funktionalität.
Kohlenstoffstahl
Hochgeschwindigkeitsstahl
Profi-Tipps
Auswahl an CNC-Werkzeugmaschinen
Als Nächstes besprechen wir einige Profi-Tipps für die Werkzeugauswahl.
Sie sind hilfreich, um einen erfolgreichen Bearbeitungsprozess durchzuführen.
Werkzeugmaterial
Werkzeugmaterial ist sehr wichtig.
Wählen Sie das Werkzeug aus, dessen Material am besten für die Aufgabenerfüllung geeignet ist.
Werkzeugbeschichtung
Bevorzugen Sie Werkzeuge, die mit Titannitrid beschichtet sind.
Es wird perfekt funktionieren und die Lebensdauer des Werkzeugs wird verlängert.
Wenn Oberflächenschmierung und Härte im Werkzeug erforderlich sind,
Verwenden Sie dann Titanium Carbo-Nitride.
Anzahl der Flöten
Spannuten sind spiralförmige Rillen, die an der Außenseite des Werkzeugs entlanglaufen.
Die Anzahl der Schneiden ist direkt proportional zur Vorschubgeschwindigkeit eines Fräsers.
Flöten werden sorgfältig nach den Anforderungen ausgewählt.
Das erste, was wir tun, ist, uns mit unseren Kunden zu treffen und ihre Ziele für ein zukünftiges Projekt zu besprechen.
Während dieses Treffens können Sie gerne Ihre Ideen mitteilen und viele Fragen stellen.
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