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Was ist Grat?

Die unerwünschte Bildung von unnötigen rauen Graten auf der Werkstückoberfläche wird als Grat bezeichnet.

Diese nutzlosen Metallteile verzerren die Glätte des Teils und können seine Qualität nachteilig beeinträchtigen.

Arten von Grat

Es gibt vier Arten von Graten.

Während des Herstellungsprozesses kann jede Art hergestellt werden.

Poisson Burr

Es entsteht, wenn eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück ausgeübt wird und sich sein Material nach außen wölbt.

Poissongrat kann auch auftreten, wenn ein Bearbeitungswerkzeug seitlich eine Schicht von seiner Oberfläche entfernt.

Rollen Sie über Grat

Es tritt auf, wenn ein Schneidwerkzeug beim Abziehen des Werkstücks aus einem Material austritt.

Die scharfe Spitze des Werkzeugs schiebt das Material, anstatt es zu schneiden, und dies führt zu einem Überrollgrat.

Tränengrat

Es entsteht bei Stanz- oder Bohrprozessen.

Das Material wird von einem Werkstück abgerissen, anstatt abgeschert zu werden.

Grat abschneiden

Wenn während des Prozesses eine kleine Scheibe des Materials vom Werkstück abfällt und aufgerissen wird und ein abgeschnittener Grat entsteht.

Ursachen für Grate während des Bearbeitungsprozesses

Das Erzeugen von Graten bei der Bearbeitung ist eine normale Sache und kann in jeder Phase des Prozesses auftreten.

Für eine Präzisionsproduktherstellung durchläuft ein Werkstück verschiedene Prozesse und wird mit verschiedenen Werkzeugen verwendet.

Aber manchmal führt eine falsche Anwendung dieser Prozesse zu einem Grat am Werkstück.

Bearbeitungsverfahren, die Grate verursachen können, können Bohren, Gravieren, Fräsen und Drehen sein. Zu den Schneidprozessen, die Grate verursachen können, gehören Stanzen, Stanzen, Laser und Plasma schneiden und scheren.

Ein unerfahrener oder unerfahrener Bediener und eine schlechte Materialauswahl tragen zur Gratbildung bei.

Entgratungsmethoden

Der Vorgang des Entfernens kleiner Unebenheiten von der Teileoberfläche wird als Entgraten bezeichnet.

Es gibt verschiedene Methoden, die verwendet werden, um die Grate zu entfernen, und werden als nächstes ausgearbeitet:

Manuelles Entgraten

Es ist ein gängiges und flexibelstes Entgratverfahren.

Wird dort eingesetzt, wo kleine Teile entgratet werden müssen.

Es erfordert kostengünstige Werkzeuge und bietet eine sofortige Teileinspektion.

Zu den für die Ausführung erforderlichen Werkzeugen gehören Schaber, Feilen, Schleifpapier, Steine, Reibahlen, Schleifspitzen, Schleifpapier oder Schneidwerkzeuge.

Trommelndes Entgraten

Bei dieser Methode werden abrasive Medien und eine rotierende Trommel verwendet, um unregelmäßige Kanten und Grate zu entfernen.

Die zu entgratenden Teile werden in eine horizontale Trommel gelegt und dann gedreht.

Dann kommt die Schwerkraft ins Spiel und trägt die unerwünschten Materialschichten ab.

Dieses Entgratverfahren ist hinsichtlich Prozess- und Arbeitskosten kostengünstig.

Elektrochemisches Entgraten

Es verwendet elektrochemische Bearbeitung zum Entgraten von schwierigen Gratstellen wie sich schneidenden Löchern.

Der Grat wird durch Verwendung einer Salz- oder Glykollösung und Elektrizität aufgelöst.

Elektrischer Strom wird angelegt, um schwierige Gratstellen zu erreichen, und zwar mit Hilfe eines Spezialwerkzeugs.

Thermische Energiemethode (TEM)

TEM verwendet auf sehr kontrollierte Weise ein explosives Gasgemisch, das die thermische Energie zum Abbrennen der Grate bereitstellt. Dieses Verfahren eignet sich zum Entfernen schwer zugänglicher Grate.

Dies ist eine vergleichsweise schnellere Methode und benötigt nur 20 ms, um den Grat zu entfernen.

Mechanisches Entgraten

Dieses Verfahren wendet Schleifen oder Walzen an, um die Grate zu entfernen.

Es ist schneller und bietet eine qualitativ hochwertige und kostengünstige Weiterverarbeitung

 


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